【动设备技术版】每日一题201801011 制冷系统常见故障（5.3）

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你认为螺杆压缩机保证性能稳定的必要条件是什么（可从压缩机自身分析，不必分析系统）？

一、首先供油要充分(油质）、油的质量有保证（保养换油）
二、压缩机螺杆的轴向与径向间隙保持在设计范围内！（轴承状态保证）






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主轴转速、排气压力以及环境温度等因素对压缩机性能的影响。

你认为螺杆压缩机保证性能稳定的必要条件是什么（可从压缩机自身分析，不必分析系统）？对中良好，各间隙合适，管线五应力。

主轴转速、排气压力以及环境温度等

主轴转速、排气压力以及环境温度等因素对压缩机性能的影响。

压缩机，各零部件的制造质量，压缩机装配质量，

螺杆压缩机试运行阶段和磨合阶段，机械产品的这个过程是必要的，缺此磨合过程或磨合不得力而带来的后果。如：气缸拉毛，活塞环不正常漏气，填料函严重漏气等故障；螺杆空压机发生异音、温度偏高、振动过大，甚至无法正常工作;单螺杆空压机星轮破损等时有发生。通过磨合来消除。               螺杆压缩机运行可能发生的故障：                         1 、故障现象：机组排气温度高（超过 100℃）
　　· 机组润滑油液位太低（应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半）；
　　· 油冷却器脏，需采用专用清洗剂进行除油垢处理；
　　· 油过滤器芯堵塞，需更换；
　　· 温控阀故障（元件坏）， 清洗或更换；
　　· 风扇电机故障；
　　· 冷却风扇损坏；
　　· 排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；
　　· 环境温度超过所规定的范围（38℃ 或 46℃）；
　　· 温度传感器故障；
　　· 压力表是否故障（继电器控制机组）。
　　2 、故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大
　　· 润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；
　　· 回油管堵塞；
　　· 回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求；
　　· 机组运行时排气压力太低；
　　· 油分离芯破裂；
　　· 分离筒体内部隔板损坏；
　　· 机组有漏油现象；
　　· 润滑油变质或超期使用。
　　3 、故障现象：机组压力低
　　· 实际用气量大于机组输出气量；
　　· 放气阀故障（加载时无法关闭）；
　　· 进气阀故障，无法完全打开；
　　· 最小压力阀卡死，需清洗、重新调整或者更换新件；
　　· 用户管网有泄漏；
　　· 压力开关设置太低（继电器控制机组）；
　　· 压力传感器故障；
　　· 压力表故障（继电器控制机组）；
　　· 压力开关故障（继电器控制机组）；
　　· 压力传感器或压力表输入软管漏气。
　　4 、故障现象：机组排气压力过高
　　· 进气阀故障，需要清洗或更换；
　　· 压力开关设置太高（继电器控制机组）；
　　· 压力传感器故障；
　　· 压力表故障（继电器控制机组）；
　　· 压力开关故障（继电器控制机组）。
　　5 、故障现象：机组电流大
　　· 电压太低；
　　· 接线松动，检查有无发热烧焦的痕迹；
　　· 机组压力超过额定压力；
　　· 油分离芯堵塞，需更换；
　　· 接触器故障；
　　· 主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查 ）；
　　· 主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查 ），并且测量电机的启动电流。
　　6 、故障现象：机组无法启动
　　· 熔断丝坏；
　　· 温度开关坏；
　　· 检查主电机或者主机是否有卡死的现象，以及电机是否反转；
　　· 主电机热继电器动作，需复位；
　　· 风扇电机热继电器动作，需复位；
　　· 变压器坏；
　　· 故障未消除（PLC 控制机组）；
　　· PLC 控制器故障。
　　7 、故障现象：机组启动时电流大或跳闸
　　· 用户空气开关问题；
　　· 输入电压太低；
　　· 星三角转换间隔时间太短（应为 10—12秒）；
　　· 进气阀故障（开启度太大或卡死 ）；
　　· 接线松动，检查有无发热的痕迹；
　　· 主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）；
　　· 主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）并且再次开机测量启动电流。
　　8 、故障现象：风扇电机过载
　　· 风扇变形；
　　· 风扇电机故障；
　　· 风扇电机热继电器故障（老化），需重新调整或更换新件；
　　· 接线松动；
　　· 冷却器堵塞；
　　· 排风阻力大。
　　9 、故障现象：主机卡死，造成机组跳机
　　· 机组采用了劣质的润滑油，在高温高压下使主机摩擦阻力加大，造成主机咬死；
　　· 主机的轴承长时间使用，需要更换；
　　· 皮带或者对轮的安装不正确。

润滑油压力稳定.

“螺杆压缩机性能稳定”至少应该包括这几个方面：1、机组正常运转  2、达到制冷效果等性能指标  3、连续运行时间达标。
因此其必要条件（从压缩机自身分析）应该是：壳体找平、转子对中、间隙合适、、壳体密封、外部无应力附加

如果安装部件保证正确前提下润滑和冷却系统非常重要。