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中石油大庆石化二厂“龙头”装置30年安全长跑 中石油大庆石化公司化工二厂造气、丁辛醇装置具有“五毒”俱全等特点。该厂坚持“安全第一、预防为主”方针,持续开展“安全生产年”、“百日安全无事故”、“安康杯”竞赛、“值日安全员”、设备“健康式管理”等活动,使安全意识扎根于员工心中。截至12月20日,装置实现连续安全生产30年,创国内同类生产装置的奇迹。据悉,为推动安全管理方式不断创新,使员工安全意识从“要我安全”提升到“我要安全,我懂安全、我会安全”的转变。该厂针对生产“五毒”俱全、操作难度大、安全风险高等特点,员工在“雷区”操作,做到不越“雷池半步”,坚持贯彻100—1=0的安全管理思想,即:100代表安全生产,1代表细节因素,也就是说,如果安全生产不注重细节因素,就可能使多年积累起来的成绩,化为乌有。 30年来,该厂充分利用安全活动日,有针对性地开展安全教育,举办安全培训、“安全经验分享”、“一覆三诫”、心肺复苏模拟演练、签定安全承诺书、建立“三违”台帐、“安全技能能”比武、员工互发安全微信、安全漫画展、征集安全 “金点子”、亲人撰写安全家书、安全全家福、讲安全故事等活动。结合生产实际,加强对岗位人员进行消防知识培训、气防器具佩戴演练、合成气中毒急救演x i等,增强了员工熟练掌握各种安全防护技能,提高了员工反事故能力。对“低老坏”和生产隐患,采取有效措施,为企业安全生产增加一条“防护链”,为员工人身安全增加一道保护锁。 为实现企业本质安全,由事后管理向事前预防转变,他们在生产班组开展了“值日安全员”活动,让岗位员工轮流履行安全员职责,形成“全员参与、全员抓安全、全员重视安全、全员安全”的氛围,为安全生产提供了保障。对预防事故的有功人员给予奖励,由厂长签发“三级嘉奖令”重奖。持续开展隐患排查治理管理讲评活动,引导干部员工关注异常、排查隐患。认真查找安全管理“短板”,采取“制度、技术、培训、监管、应急”五项举措,促进安全措施落实,给安全生产“上阀加锁”,力求实现“在岗一分钟、安全六十秒”,“精心操作每一秒、安全生产每一天”。 为了每名员工的安全,为了装置持续安全生产,造气、丁辛醇车间管理人员每天坚持2次到生产现场巡回检查,按照侧重点,对安全生产情况详细记载在干部走动式管理记录上。同时还为班组建立了隐患检查本,用经济杠杆作用激励员工查找隐患,将事故消灭在萌芽状态。据统计,30年来,他们用“放大镜”看问题,用“显微镜”查隐患,用“望远镜”抓防范,进行安全管理检查达2600多次,发现和避免安全事故120多起,整改各类事故隐患3200多项。 据介绍,30年来该厂在装置安全标准化管理中,注重从细节管理入手,视装置如孩子,即使一个微小的“喷嚏”,都要引起各级管理人员的高度重视,并及时进行诊断和治疗,力求实现本质安全。正是他们精心地对装置进行呵护,才创造出了造气、丁辛醇装置连续30年安全生产的业绩。
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