2017年工作总结之电仪(统计完毕)

2017年电仪工作总结 公司领导： 在2017年的一年里，在公司领导的关心和支持下和生产部的建议和帮助下，主要完成了以下工作。现汇报如下： 1、低压蒸汽流量计FT901技改（费用：7.5万元） 原用于贸易结算的低压蒸汽流量计的传感器为V锥流量计，二系统多台该类型仪表一直运行不正常。实践证明，该类型仪表对自身安装形式和取压方式要求不明确，传感器测量准确性不明确。用于低压蒸汽测量的该类流量计在2005年9月投用时，就出现：实际有蒸汽流量，测量结果要么没有流量，要么流量不随负荷变化而变化；停车无蒸汽流量时，测量的结果却为满流量。且几乎停车一次即要维护一次。 虽陆续整改2次后（改变流量计传感器方向和挖坑降低取压点），低压蒸汽流量测量中很少出现以前那么明显的异常，但依此计算出的蒸汽产率仍怀疑偏低。 另外温压补偿测量点按国家规范，应安装在流量传感器后面。但按国家标准规范调整后，计量的结果反而更低。测量系统未经过第三方（法定）单位检定。 本次技改是在原流量计后面，增加一台目前蒸汽测量领域最好类型的流量计-涡街流量计，配套温压补偿和现场累计，直接显示蒸汽的质量流量。原来的测量方式暂不拆除，便于对比；也便于一旦一套测量系统发生故障，还有备用的一套测量系统作参考。 生产厂家也是选用该领域一流品牌-上海横河涡街（中外合资）产品，这一产品也是经过我公司在一系统装置长期运行所证明，质量稳定、可靠，测量准确性高的产品：5年来该测量系统几乎免维护。设备总投资7.3万元，比原一期节省0.8万元。施工0.2万元。 温压补偿测量点符合国家标准规范；直接采用脉冲（数字）计量，尽量减小系统测量误差；关键仪表已通过国家法定单位检定和瓮福计量站的检定和认可。 本次改造一次投运成功，通过较长时间的统计数据表明，新表比原表大1.25倍。照此计算，以前表的计量损失每年约170万元。由于新旧两表的测量数据差异较大，甲方计量站一时难以接受，但在公司领导的协调下，对方终于承认了新表的准确性。新表已参与了当月的贸易结算。 附技改前后新旧流量计计量数据比较表： 项目        10月12日11：00        10月19日15：30        累计差（吨）        累计时间（小时）        瞬时（吨/小时） 涡街流量计数据F901B        9920        14331        4411        172.5        25.57 V锥流量计测量数据F901        298928        302453        3525        172.5        20.43 相对涡街，测量偏小%        0.20         相对V锥，测量偏小%        0.25         纠正系数（扩大）        1.25 2、第二换热器旁路调节蝶阀DN1200改造（费用：约0.2万元） 第二换热器旁路调节蝶阀长期失灵。该阀在二期2005年9月投产之前即失灵，表现为阀门卡涩，多次处理仍不能活动；2007年4月，更换新阀门并整改，亦不行。主要表现为该阀不能开关，导致开车升温困难；开关调节失灵，导致生产负荷不好调整；触媒长期超温运行，特别是对新触媒寿命的影响，也限制了触媒在使用后期通过提升温度来获取转化的效果。超温运行数据显示：阀门失灵时，转化器二段进口温度长期分别运行在464℃和477℃；改造后，进口温度可以分别正常运行在操作规程规定的430℃和435℃之间。说明原二段触媒进口温度超温达34~47℃。 本次改造更换阀轴、整改阀板、整改阀轴定位系统（使用一系统2005年完成，已经成熟的、通过长期实践检验的技术，包括采用了已经申报的三项专利技术）。改造所用材料基本上是公司现有的废旧材料，也没有更换和拆卸阀门。 本次改造投运成功。节省了设备“定期”更新费用（一次更新至少12万元，不含设备拆装费用），更重要的是方便了装置的生产操作、避免了触媒长期超温运行而导致的间接损失。 3、透平风机风量计改造（费用：0.85万元） 原二系统风量传感器为V锥流量计，安装在内径为φ1700mm的风机进口管道内，而流量计的锥体外径达到1288mm，锥体与风机进口管的环隙只有206mm, 使风机进口通道最小断面只有进口管断面43%，导致风机进口阻力增加，负压达到0.76KPa，明显比一系统的风机进口负压0.36KPa大一倍多。一系统使用的是巴类流量计，为外径不到φ30mm横穿风机进口管的长杆，其结构决定了流量计所导致的不可恢复压力损失要小得多。 由于风机进口负压的增大，降低了的风机的喘振裕量，造成了风机经常性的喘振，不利于风机长周期安全运行；风机运行能耗也大。 本次技改选国产阿牛巴流量计，投资0.58万元，比原流量计7万元少很多。 改造后，测量稳定可靠，风机进口负压由技改前的0.76Kpa降到0.32Kpa，达到了预期节能降耗的目的。 折算成电耗计算如下： Q=[(SCMM)*Δp*K/(260*P)]*t=[2000*440*298/(260*100240)]*8000≈80496(kwh)， 以上公式中，SCMM为标准状态气体流量，单位m3/min；Δp为不可恢复压力损失，单位Pa；K为气体绝对温度，P为气体绝对压力，单位Pa；t为时间，单位小时。 技改后年减少能耗84521kwh，合人民币4.025万元左右。 4、两个系统预热炉升温供电系统改造（费用：0.3万元） 公司一、二系统预热炉升温系统原有的现场配电设备抗腐蚀性能很差，老化腐蚀严重。启动方式是自偶降压启动，线路比较复杂，触点较多，在使用过程中故障频繁发生，几乎每次开车都要受到影响。经过认真的分析研究、理论计算，利用公司从熔硫工段换下来的废旧不锈钢配电柜和现有的元器件，对一、二系统预热炉升温系统进行改造。改造后由于采用直接启动，线路简化了，触点减少了，**的降低了故障率。通过几次开车时的实践检验，改造非常成功。每次开车都非常顺利，不仅操作简捷、运行可靠，而且解决了现场配电柜的防腐蚀问题。 5、冷凝水回收水泵的自动控制改造（费用：约0.1万元） 原来冷凝水回收泵的操作是由雷达液位计显示水位，操作人员守在现场操作，很不方便 本次改造是用一个浮子和两个行程开关，利用浮子随水位变化来操作行程开关，实现了水泵开停的自动控制，既简捷又可靠，同时也减轻了操作人员的劳动强度。 6、熔硫冷凝水回收水泵的电气自控改造，（费用：约0.1万元） 熔硫冷凝水回收水泵原来是靠磁翻板液位计加变频联合控制，故障率和维修费用都很高。本次改造使用两组干簧管和两个中间继电器使其达到自动控制的效果，故障率和维修费用**降低。

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不错不错。

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总结的非常好

请问你们用的V锥流量计是哪家的产品啊?
V锥流量计是非标件，出厂要有实物标定才能确保精度。
对于脏污介质，容易造成取压孔堵的工况，有一定的测量优势。

budaoweng123 发表于 2017-12-21 10:05
请问你们用的V锥流量计是哪家的产品啊?
V锥流量计是非标件，出厂要有实物标定才能确保精度。
对于脏污介 ...

天津科特
V锥等流量计标定多半水和气，如测蒸汽等很少有实物标的。今年问了测试院，这类表及德尔塔巴如测蒸汽，均不能出具相应检定证书。只要质量、电磁、孔板、喷嘴、涡街等可以。
我们V测量水、气、蒸汽。整改到位的都用的还可以，但准确性不好说，包括其它类型表，也有这个难界定的问题。

版主今年的技改不少，解决了多个影响计量和生产的问题，提供了可供借鉴的使用经验和改造经验，取得了不错的经济效益和管理效益，谢谢分析这些经验！

V锥我是不喜欢用的，见过4台V椎做摆设的。“”原来冷凝水回收泵的操作是由雷达液位计显示水位，操作人员守在现场操作，很不方便“看来距离机柜室太远没进DCS去联锁启停泵，呵

楼主为公司干了很多节能改造的工作。辛苦了。

测个小水位，参与连锁启停个小泵，这么点小事儿，咋嘛雷达雷疯子，还要被整改的外？

唉呀呀，破雷达呀，你可真够衰 。。。把你换下来，给你找个大粪坑，让你重新上岗挖 。。。破雷达呀，你千万千万，千万可别，把粪坑的名声，也给搞臭了外。

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感谢楼主分享