关于技术联系的程序问题

近来遇到一台容器设备，原设计结构下部封头与筒体的焊缝采用带衬板的焊接结构(因无人孔，无法进行双面焊)，图纸对这条焊缝也做了说明，100%RT检测，焊缝系数为0.9，其余A、B类焊缝100%RT，焊缝系数为1。现在，我单位焊接工程师做出的焊接工艺，将这条焊缝改为氩弧焊打底，自动焊盖面。图纸的这种焊接结构是采用老式的焊接形式，因为以前的氩弧焊技术不成熟。现在问题是：需要不需要与原设计单位联系？目前有两种说法：1)以我单位焊接工艺为主(另外我单位没有带衬板的焊接工艺评定)，不需要同原设计单位联系。2)由于已经对图纸进行也改动，并且是主焊缝，而且照相底片也能反应出来，所以需要进行改动？所以从这个问题引申的是：我单位具有什么权限(有相应的设计资质及制造资质)可对原设计进行相应更改，而不需要跟原设计进行联系？请各位详解。

应当得到原设计单位的书面同意。

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Kent_JGIX 发表于 2017-11-30 13:37
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又是你灌水

      依我以前制造厂x i惯，直接按我公司焊接工艺执行，因为与设计沟通过，问设计他北都搞不清，设计院越大专业分工越强，设计的不会懂焊接的，他不会知道加块垫板根本检查合格不了，因为我也搞过设计，同时也搞过铆接工艺及焊接工艺，设计图纸给的焊接坡口图制造厂仅供参考，一切以本单位焊接工艺为主，曾经碰到过加垫板焊接RT检测80%不合格情况，后面全部取消垫板。同事焊工合格项目中有带K的覆盖问题，不带K可以焊接带k的，也就是说不带衬垫的更高级。
     最后问一下兄台，你们焊接工艺做的氩弧焊打底自动焊盖面你确定可行？中间不来电手工电弧焊？不怕烧穿？

刚查了NB标准，取消和增加衬垫不需要重新评定，所以有没有带衬垫的评定都不影响你改衬垫

八亮心牛士 发表于 2017-11-30 16:21
依我以前制造厂x i惯，直接按我公司焊接工艺执行，因为与设计沟通过，问设计他北都搞不清，设计院越大 ...

兄弟，你说得非常对：很多设计院搞设计的，并不懂制造工艺，最主要的是制造厂遇到的实际困难，跟他们一毛钱关系也没有，设计变更工作并不做为考察他们工作的依据。因循守旧、不知变通、不肯冒一点风险，这是长时间搞设计人的特点，有时也被称之为优点。记得有这样一个设备：一台卧式容器有一个汽包(DN300×18，长1400，材料为Q345R)我们提出设计变更申请用GB6479中Q345D管子来代替(该复验的复验)，结果不同意。大家想一想：DN300×18如何卷？上哪找这种能力的滚板机，逼得我们用管子做，开假材质单，做假焊道、假片子。作为一个制造厂家，本身应该对法规有着天然的敬畏，造假应该是大忌，但作为原设计者不也一样有问题？另外，焊接工艺自然是氩弧焊打底+手工焊填充+自动焊盖面。(自动焊，我们最薄的做过6mm的Q345R钢板，背部垫上焊药。需要摸索好焊接参数是可以的)

llnhlnn 发表于 2017-12-1 09:06
兄弟，你说得非常对：很多设计院搞设计的，并不懂制造工艺，最主要的是制造厂遇到的实际困难，跟他们一毛 ...

6m自动焊肯定没有一点问题，我做焊接评定少说也做过50多个，涵盖Fe1-8,气保，氩弧、自动、带极堆焊等，氩弧直接上自动的没搞过，因为氩弧一遍也就2-3mm，效率上划不来。不知道兄台你们搞过8-10mm厚板直接正反两道自动焊没，以前我听小制造厂说过这搞法，合格率还挺高，我们厂很保守不敢试。

我们做过LNG双层罐，外罐就是Q345R 6mm的，采用正、反面全自动焊，只是背面需要垫焊药做保护，自动焊后，背着碳弧气刨清根(浅浅的刮一层)然后再自动焊，效率还是挺高的，只是焊接参数应该保证(电流、电压、焊接速度这几项很重要)

按规定你制造过程与图纸要求不符合的（材料代用、结构调整、焊接方法等等）都要争得设计单位的许可。
现在由于每个制造厂焊接工艺都有各自的焊接评定，设计单位和特检院不会强制要求你的焊接方法和图纸一致，但需满足设计要求，还需告知设计单位并得到设计单位认可。