高温烧结铁碳填料技术区别

       采购微电解铁碳填料应考察的地方微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。而作为微电解工艺的核心填料，在采购中可不能马虎。采购铁碳填料前一定要到生产厂家考察。考察中应注重几点，生产厂家中采用的什么设备生产？设备是否先进？目前先进的设备是什么？一套完整的生产工艺必然包括：备料——和料——压球——烧制——冷却——成品装袋，其中烧制可以说是最关键的一个环节。而烧制的关键就在于窑。       1，粘土压制型（这个不需要真不需要窑）产品定位：市面上价格最便宜的。如何区分？未经火处理。硬度极低，稍微一用力就有可能碎。缺点，活性低，使用一段时间会在污水中分解，产生大量污泥。消耗量巨大。一定板结。
      2，过火处理型（这个也不能称为窑，压制完的半成品经火处理一下。）产品定位：相对便宜。如何区分？硬度低，表面有火烧留下的痕迹，切开后发现里面无金属光泽。缺点,活性低，。消耗量大。一定板结。
      3，烧结性(传统回砖窑)因为窑为砖窑土窑，烧煤，因此窑内温度900度。达不到铁的熔点，从而不会改变结构。窑内温度分布不均匀，生产的产品不合格率高，达不到统一的标准。     产品定位：市面上主流产品。如何区分？硬度大。切开后里后出现金属光泽。优点就是建设成本低，使用成本低（鉴于目前国内煤炭价格一直低迷）。
但这类窑炉有很大的缺点：
1、土窑烧结温度低，根本达不到1300度。
2、土窑内部热量不均匀，造成铁碳填料质量不稳定。
3、土窑密封不行容易造成铁碳填料表面和内部氧
4、土窑保温效果不行请大家避免使用这种土窑生产的铁碳填料，以免造成经济损失。
5、土窑在降温阶段没有气氛保护，纯属自然降温，土窑打开进气孔自然降温后大量氧气涌入，造成铁碳填料外部和内部氧化。
4淬火烧结型（通过≥1300°的高温“熔融技术”加工而成，形成了一体化框架式合金结构）而要想达到1300+的高温传统的回转窑就不能满足了，新型的专用烧结窑烧天然气的，它的窑身是专门耐火砖组成，各个点火头均匀排布炉窑的各个角落，这样烧制的铁碳微电解填料个个质量过关，形成的结构抗板结 产品定位：市面上最好用的铁碳填料。如何区分？铁碳切开后有金属絮状结构。优点：铁碳配比合理，活性高。消耗率少，外表随使用过程中脱落，永不板结。缺点：好产品都有一个毛病买着贵，（用这便宜）。望大家在采购铁碳填料时，能实地考察。选到自己满意的产品。