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[求助] 夹套(搅拌)容器加强圈设置

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有一夹套(带搅拌)容器,内筒为不锈钢,常压,平盖封头;夹套为碳钢,0.4MPa;
强度计算时,内筒强度合格,但要求夹套水压试验时要求保压0.03MPa;
因内筒上封头为平盖封头,无法保压,需设置加强圈;
又因该夹套容器带搅拌设备,内筒内设置加强圈将影响搅拌效果;
只能在夹套与内筒之间设置加强圈,夹套内介质为液体,为增加传热效果可以采用螺旋型导流板兼做加强圈;
但是:螺旋型加强圈制造难度大,焊接量大;
故有一想法:能否在容器内部设置临时加强圈,供水压试验时用,水压试验后去除。
高手们,请指教!

 

发表于 2017-8-25 11:41:03

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不行。如果这样的话,那干脆不做水压试验。
你应该没理解水压试验的作用...

 

发表于 2017-8-25 11:54:59

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SDHZZXM 发表于 2017-8-25 11:54
不行。如果这样的话,那干脆不做水压试验。
你应该没理解水压试验的作用...

夹套水压试验是用来检验夹套的,内筒是受害者啊,;内筒能够承受夹套的设计压力就应该可以了吧。

 

发表于 2017-8-25 11:57:36

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"设置临时加强圈,供水压试验时用,水压试验后去除"? 要知道,水压试验是最后一道工序......  详情 回复 发表于 2017-8-25 14:30

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南笛VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP海南省
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水压试验也是根据需要做的,如果不需要,不做也罢。再说夹套里的这点水压试验应该可以通过,只要补强与封头法兰内外的焊缝就可以了。

 

发表于 2017-8-25 11:59:44

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375189182楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP四川省
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南笛 发表于 2017-8-25 11:59
水压试验也是根据需要做的,如果不需要,不做也罢。再说夹套里的这点水压试验应该可以通过,只要补强与封头 ...

水压还是要做哦,哥。

 

发表于 2017-8-25 12:02:02

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wuchangjianVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川大学三年  |  头衔:  TA未设置 
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为了这个0.03,真是遭大罪了。。。

 

发表于 2017-8-25 13:53:39

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375189182 发表于 2017-8-25 11:57
夹套水压试验是用来检验夹套的,内筒是受害者啊,;内筒能够承受夹套的设计压力就应该可以了吧。

"设置临时加强圈,供水压试验时用,水压试验后去除"?

要知道,水压试验是最后一道工序......

 

发表于 2017-8-25 14:30:46

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SDHZZXM 发表于 2017-8-25 14:30
"设置临时加强圈,供水压试验时用,水压试验后去除"?

要知道,水压试验是最后一道工序......

搅拌在那儿,莫法!

 

发表于 2017-8-25 14:34:10

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wuchangjian 发表于 2017-8-25 13:53
为了这个0.03,真是遭大罪了。。。

不行就减腐蚀余量了,内筒不锈钢,腐蚀余量取的两个。内筒介质氢氧化锂,夹套介质乙二醇(腐蚀性良好)。腐蚀余量改成一个就妥妥的了。

                               
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发表于 2017-8-25 14:37:29

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zzywuxi | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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375189182 发表于 2017-8-25 14:37
不行就减腐蚀余量了,内筒不锈钢,腐蚀余量取的两个。内筒介质氢氧化锂,夹套介质乙二醇(腐蚀性良好)。 ...

这种情况经常遇到,我是增加内筒板厚,临时加强圈,万一工人操作失误,夹套压力大了,内筒体失稳到时候也说不清了,我们以前出现过这样的问题,

 

发表于 2017-8-26 08:50:09

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zzywuxi 发表于 2017-8-26 08:50
这种情况经常遇到,我是增加内筒板厚,临时加强圈,万一工人操作失误,夹套压力大了,内筒体失稳到时候也 ...

看来这个办法行不通,水压试验是最后一道工序,临时加强圈也没有依据。我在腐蚀余量上考虑下,可能我的腐蚀余量选高了。

 

发表于 2017-8-26 10:16:52

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zzywuxi 发表于 2017-8-26 08:50
这种情况经常遇到,我是增加内筒板厚,临时加强圈,万一工人操作失误,夹套压力大了,内筒体失稳到时候也 ...

还有一种方法,就是增加一个上封头,水压试验后去除。这样成本太高!
但是这样不就是水压试验不是最后一道工序吗?

 

发表于 2017-8-26 11:11:25

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SDHZZXM 发表于 2017-8-25 14:30
"设置临时加强圈,供水压试验时用,水压试验后去除"?

要知道,水压试验是最后一道工序......

还有一种方法,就是增加一个上封头,水压试验后去除。这样成本太高!
但是这样不就是水压试验不是最后一道工序吗?

 

发表于 2017-8-26 11:11:41

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你有没有考虑过用户现场进行水压试验的问题?  详情 回复 发表于 2017-8-26 15:15

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zjq1962 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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375189182 发表于 2017-8-26 11:11
还有一种方法,就是增加一个上封头,水压试验后去除。这样成本太高!
但是这样不就是水压试验不是最后一 ...

你有没有考虑过用户现场进行水压试验的问题?

 

发表于 2017-8-26 15:15:29

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zjq1962 发表于 2017-8-26 15:15
你有没有考虑过用户现场进行水压试验的问题?

这个还没有考虑过

 

发表于 2017-8-26 15:47:01

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hc730060VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP广东省
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我们的做法是,在筒体外直段上绕几圈螺旋导流板,就行了。

 

发表于 2017-8-26 21:02:26

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hc730060 发表于 2017-8-26 21:02
我们的做法是,在筒体外直段上绕几圈螺旋导流板,就行了。

螺旋导流板是设置在夹套和内筒之间吗?我看文献里面也有设置这个的(但是导流板是伸出夹套外壁)。但是好像制作比较麻烦。

 

发表于 2017-8-26 21:22:04

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hc730060VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP广东省
海川大学二年  |  头衔:  TA未设置 
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看HG/T20569-94标准,有附图。制造不麻烦。

 

发表于 2017-8-27 21:31:23

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xuyukun168VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP上海市
海川初一  |  头衔:  TA未设置 
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感觉你的内筒壁厚薄了,如果不能内筒加压,那就要把内筒的壁厚加厚一点。
这样对设备要安全点。如果你考虑要加压,可临时把平盖封住,试压后去掉。

 

发表于 2017-8-28 08:45:19

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