求单级双吸泵主轴断裂分析

轴承损坏，抱死，造成扭断

轴承损坏，抱死，造成扭断

轴承损坏，抱死，造成扭断

首先是轴承缺油损坏，导致轴承区域的轴温度升高，轴的强度下降，最后在轴的应力集中处断裂。

先要分析轴承为什么烧了，润滑没搞好；轴的断裂处肯定是有缺陷的，加之轴承抱死后，轴的扭矩瞬间增大，轴发生疲劳断裂。

泵出口开的小，泵在小流量高扬程下长时间运行，没有在泵的合理区间运行，也会出现这种情况。

轴承冷却不好，轴承发热产生高温使轴的扭力降低，又加上轴端有缺陷，轴承缺少润滑而抱死造成主轴扭力过大，就断了。

润滑不好，饱死了吧，要不不至于断了吧

主要是应力集中和疲劳共同伤结果.我们2000m3/h的两台泵使用两年后必断轴,多年如此.共断过四根了

广东某厂,我们也是这个厂的,从10年至今断过四根轴.

我们轴承没问题,在大修时准备吊泵检修,从叶轮\轴套位发现轴弯了,拆出来一看,轴断了.没有其它异常,只是有十余天振动从1.8上升到2.8 ,正常停机.开盖,轴断了.

如果有点检,这些问题应该能提前发现,不致于轴承搞成这样

润滑不好，温度过高，扭矩过大，抱死断裂

轴承外圈有发蓝和环向痕迹说明有跑外圈的现象，内部滚动体失效，轴的旋转原来由滚动旋转变为滑动旋转（轴承滚动体干摩擦），热量升高传递，扭矩变大。
且此处为轴肩部位本身就容易形成应力集中，断面痕迹非新痕迹，应该是逐步恶化的。日常巡检工作没有做好，轴承出现问题，温度一定会升高的，本来只要换个轴承就可以的。

chuanhengmpq 发表于 2017-7-22 06:25
主要是应力集中和疲劳共同伤结果.我们2000m3/h的两台泵使用两年后必断轴,多年如此.共断过四根了

多大直径的轴？

小宇宙de微笑 发表于 2017-7-21 15:49
先要分析轴承为什么烧了，润滑没搞好；轴的断裂处肯定是有缺陷的，加之轴承抱死后，轴的扭矩瞬间增大，轴发 ...

当天8:42分出的故障，我的同事在8:23分是还进行了接班后的巡检，测温46℃、油位1/2上。事故现场油视镜因高温软化，随着油液喷到一米多外了。分析来看应该不缺油。

轴承坏是主要原因

蓝色雄鹰58 发表于 2017-7-24 15:08
多大直径的轴？

叶轮位80mm，轴套位74mm,断裂处在80和74的轴肩处

长期在潮湿环境下运行，会形成电腐蚀，泵轴表面会有点蚀，这些点蚀坑会形成应力集中，当腐蚀损伤达到一定值，泵轴上便会形成疲劳裂纹。

这个我有发言权，我也刚刚换了一根。主要原因是水进到轴承箱后轴承缺少润滑，轴承失效，轴被扭断。