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废酸脱烃罐节能提效改造 现在火炬放空很大,浪费了大量的液化石油气。分析原因放空气的主要来源为排废酸含有的烃,经废酸脱烃罐、排酸罐、碱洗塔进入了放空系统。 经酸沉降槽的酸烃分离,有极少的烃溶解在酸中。而现在的废酸脱烃罐由于压力较高、罐体积较小,不利于烃类的脱除回收,从而导致了烃类进入后续放空系统浪费掉,若将这部分烃充分回收利用,长时间下来可有可观的效益。 在操作中发现,在微正压的排酸罐中,烃类极易脱除进入碱洗塔以及以后的放空系统。开排酸泵时,放空气压力下降火炬一级放空不燃烧。经计算24小时的放空气量为大约500千克。 目前的装置位置及配管流程,需要废酸脱烃罐有大约0.2MPa的压力才能将废酸压入排酸罐,这个压力下不利于烃类的脱除。 做如下的技术改造:将废酸脱烃罐挪到装置二层,利用液位差使废酸流入排酸罐,这样可以降低废酸脱烃罐的压力,有利于烃类的脱除。将烃回收至闪蒸罐的阀门打开,使废酸脱烃罐的压力和闪蒸罐压力一样保持微正压。加大废酸脱烃罐,使其横截面积扩大有利于烃类的析出,可利用现闲置的卧罐式压力容器进行改造使用。现在排酸罐没法将油分离出来,再进一步的话,脱烃罐里加填料,使废酸里面的油充分析出。油侧有一个小空间就好,绝大部分空间用于酸烃分离。
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