关于加氢脱硫（催化脱蜡、催化加氢）的一些疑问？硫醇硫含量、催化剂装填、操作滞后期

简介--本帖最后由 328104062 于 2017-6-15 21:51 编辑 如题：加氢装置（附带脱蜡、降凝点） 1、硫醇硫含量与补充精制剂（后精制剂）的关系，后补充精制剂的装填量取决于什么呢？ 为什么在反应器底部，烯烃与硫化氢会结合成硫醇硫呢？ 虽然我知道这个是可逆反应，但是RSH不是最容易脱除的呢？240度以上即可，那么300℃以上怎么会重新结合生产硫醇硫呢？ 控制步骤在哪里？硫化氢浓度？硫化氢作为阻滞剂，抑制了氢解？ 2、脱蜡（降凝点）催化剂的装填 降凝点催化剂本身是加入了择形分子筛ZSM-5，其实是一种裂化剂，吸热反应，随着床层的温降，反应速度**降低，而加氢剂则是放热的，那么如何进行分级装填来保证裂化剂的活性呢？ 裂化剂+加氢剂+裂化剂+加氢剂？ 3、空速： 调查一下大家柴油加氢装置，精制剂的空速是多少？ 格式： 硫含量：700ppm 高分压力：4.0MPa 精制剂空速：4.0 温度：360 脱除很困难，难以完全达到国五指标 4、柴油脱蜡（降凝）装置的操作滞后期是多少？如提高降凝剂温度，多久才能实现凝点的明显降低 48小时？ 来自圈子: 经理讨论组 ...-登录查看全文

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简介--裂化反应在整个反应器中都是一直在反应的，所以假如不在催化剂最后床层装后精制剂，最后的裂化反应会生成烯烃的，烯烃就会和硫化氢结合生成硫醇啊。   裂化反应是先裂解，生成两个烯烃，在加氢反应生成烷 ...-登录查看全文

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