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第三节 阀 门 阀门是介质流通系统或压力系统中的一种设施，它用来调节介质的流量或压力。其功能包括切断或接通介质、控制流量、改变介质流向、防止介质回流、控制压力或泄放压力。 阀门的这些功能通常靠调节阀门关闭件的位置来实现，这种调节可采用手工操作，也可以采用自动控制。 本节将着重讨论手动阀。 阀门的分类 1 按用途分： 切断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀等； 2 按驱动形式分： 手动阀、动力驱动阀、自动阀； 3 按公称压力分： 真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀； 4 按工作温度分： 高温阀、中温阀、常温阀、低温阀、超低温阀； 阀门通用分类法： 这种分类法是既按阀门的工作原理和用途来划分，同 时又考虑阀门结构上的区别，这是目前国内外最常用的分类 方法。 一般分为：闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、旋塞阀、球 阀、夹管阀、隔膜阀、柱塞阀等。 阀门通用分类法：公称压力和公称通径。 球 阀 球阀的阀瓣为一中间有通道的球体，球体环绕自己的軸心作90o旋转以实现阀门的开闭。 球阀开闭迅速，一般用于需要快速启闭或要求阻力小的场合，可用于水、油等介质，也可适用于浆料、粘性物料甚至是 带悬浮颗粒的介质。 手动球阀系列
自动球阀系列
隔 膜 阀 隔膜阀利用弹性隔膜阻挡流体通过，其阀杆不与介质直接接触，所以不采用填料函。
隔膜阀适用于输送气体、液体、粘性流体和腐蚀性介质，隔膜材料采用橡胶或聚四氟制作，因此隔膜阀的最大特点是耐强腐蚀。
蝶 阀 蝶阀的启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕自身的中心线旋转，从而达到阀门的启闭或调节阀门的开度大小。 蝶阀适用于气体、油、工艺过程和输水管道等。 特点： 切断性能好、流通阻力小、有良好的调节性能、结构紧湊尺寸小便于配管、重量轻安装及固定容易、结构简单维修方便、可实现快速切断、可用于带悬浮颗粒的介质。
蝶阀系列
截 止 阀 截止阀的启闭件是塞形阀瓣，密封面呈平面或锥面；截止阀的阀座垂直于流体方向，流体经过阀门时方向产生改变，因而阻力较大；由于流体流经阀座在此位置容易沉积固体而影响密封性，因此截止阀一般不用于带悬浮固体的液体物料。 截止阀可以用作切断介质用，并且适合于需频繁开启的场合。
截止阀系列
疏水阀系列
节能型阀门，主要用于汽水分离。
闸 阀 闸阀的启闭件是阀板，阀板的运动方向与流体流动方向垂直。闸阀广泛应用于各种介质的启闭，其通道通常是全径型直通道，因而压力降很小。 特点：
流体方向不变阻力小、适于作切断不宜调节流量、连接尺寸小、不适于带固体的流体、密封面易损坏维修麻烦、结构较复杂。
管道设计与安装的一般原则 1 管道应成组、成排地布置，这是为了强调美观和确保管道支架的 经济性； 2 设备间的管道连接，应尽可能地短而直，如泵的入口管道、压缩 机的入口管道、加热炉的出口管道、再沸器管道及真空管道等。 同时又要有一定的柔韧性，以减少人工补偿器和由热膨胀、位移 所产生的力和力矩； 3 由于管法兰处容易泄漏，对于高温高压管道应尽量避免采用法兰 连接，而改用焊接，法兰连接不仅易泄漏而且价格高； 4 在输送腐蚀性介质的管道上安装的法兰应设置塑料保护罩，并且 在通道上部不得设置法兰，以防泄漏发生安全事故； 5 管道穿越楼板、平台、屋面及墙壁时要加保护套管，套管直径应 大于法兰直径或管道保温后的直径； 6 地下管道穿越铁路、公路、水渠时要采取保护措施，一般采用 旧钢管做保护套管，其直径比被保护的管道大两个等级； 7 尽可能不采用管沟敷设管道，若必须设计管沟时在阀门和法兰 处须留有足够的检修空间，管沟内须有排水设施； 8 地下管道应埋设在冰冻线以下，以免冻坏，埋地管道的阀门应 安装在阀门井内； 9 气体和蒸汽管道应从主管上部引出支管，以减少冷凝液的携带 排液口设置在底部以排尽冷凝液； 10 管托的设计要求； 11 装卸车设施的管道安装要求； 12 管架的布置要求; 阀门安装要领 阀门安装的位置 1 阀门应集中于管架外部，必要时设计操作平台； 2 操作阀门的适宜位置在1200mm上下，管道或设备上的阀门不得在人的头部高度**范围内，以免造成头部伤害的危险； 3 较大的阀门附近应设置支架，避免阀门连接法兰受力； 4 大型阀门的安装须利用吊车或吊柱； 5 高处安装的阀门手轮不宜向下，以免阀门泄漏造成事故； 6 水平管道上安装的阀门，手轮方向要求：垂直向上、水平等； 7 安装在低处的阀门若操作不频繁者可以接延伸杆； 8 事故处理阀门的安装位置应尽量设置在安全地带；
9 阀门应尽量靠近主管或设备安装。
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