干气回收利用技术存在的问题及改进措施？

随着炼油工业的不断发展和环境保护意识的日益加强，对炼油生产过程中的副产品回收利用也不断发展。目前，国内较完善的干气利用方法是上气柜和压缩机，将干气用作化工原料生产化工产品，投资较大。大家讨论一下目前有没有更好的利用技术及经济实惠的设备方法？

   干气制氢  
1.工艺原理  以催化干气为原料（轻石脑油为临时备用原料），采用加氢技术将原料中的烯烃饱和为烷烃，并将有机硫、有机氯等杂质转化为无机硫、无机氯，再通过脱氯、脱硫反应器脱除HCl和H2S，使精制后的气体硫含量小于0.5ppm，氯含量小于1ppm，烯烃含量小于0.1%(v)。精制后的原料采用水蒸汽转化工艺将烃类转化为H2、CO、CO2，转化气中的CO采用中温变换，使其反应生成H2和CO2，变换气中的残余CO、CO2和CH4等杂质，采用变压吸附(PSA)的净化技术进行清除，从而得到纯度为99.9%(v)、CO＋CO2＜20ppm的产品氢气  1.1干气（轻烃）蒸汽转化法制氢过程分为原料的净化，烃蒸汽转化，CO中温变换等工艺。 1.1.1原料净化时原料气在一定的温度、氢气压力和空速条件下，借助加氢催化剂作用，把原料气中硫化物、氯化物脱出，使原料气含硫流量降至0.2ppm，含氯量降直1ppm，以保护好后续催化剂的正常运行。  1.1.2当烃类蒸汽转化的精制原料气在一定压力、温度、空速、水碳比和催化剂作用下，烃和蒸汽进行反应，转化成气体氢和一氧化碳，同时伴生CO2和少量的残余CH4。g64wF+T   1.1.3转化气进行中温变换在一定的温、压力、空速、水气比和催化剂作用下，将CO与水 反应生成氢气和CO2。  2.制氢的化学反应机理  2.1原料烃中的硫化物以多种形态存在，一般分为无机硫化物和有机硫化物，有机硫化物不能在氧化锌脱硫剂上直接反应被脱除，必须经加氢生成无机硫化物方可被氧化锌脱硫及吸附脱除，有机硫化物在原料中一般由硫醇、硫醚、二硫化物和环状硫化物等，原料气中的硫化物绝大部分是有机硫化物。  加氢过程同样是有机氯转变为无机氯，采用高活性的金属氧化物为活性组分，脱氯剂与氯化氢反应，被固定载体上，达到脱出氯化物目的。9 H8d$W3&K 硫醇加氢：R-SH+H2=RH+H2S+ a+ AVKUF1v$B   硫醚加氢：R-S-R’+H2=RH+R’H+H2S 179Y%Cc$P6q   噻吩加氢：C4H4S+4H4=C4H10+H2S 二硫化碳加氢：CS2+H2=CH4+H2S  氧化锌脱硫：H2S+ZnS+H2O6 g7@%G*B# H  2.2烃类的蒸汽转化是将烃类与蒸汽转化为H2和CO少量残余CH4 CH4+H2O=CO+H2E%SHN&E. CO+H2O=CO2+H2F*}  2.3 CO中温变换是将转化气中的CO与水蒸气继续反应生成CO2和氢气。  
3.变压吸附（PSA） _"@%7_g5{5  变压吸附是对气体混合物进行分离提纯的工艺过程，该工艺是多孔性固体物质内部表面对气 体分子的物理吸附。混合气体中的杂质组分在高压具有较大的吸附能力，低压下具有较小的吸附能力，就是利用这种原理吸附剂吸附，解析达到循环吸附解析过程U9U0%H6O  分子筛对一般气体分子的吸附顺序：H2＜N2＜CH4＜CO＜CO2 活性炭对一般气体吸附顺序：H2＜N2＜CO＜CH4＜CO2

干气产量回收脱硫后在做燃料气，如果有富裕可以上干气制氢

B0SS 发表于 2017-6-4 14:53
干气制氢  
1.工艺原理  以催化干气为原料（轻石脑油为临时备用原料），采用加氢技术将原料中的烯烃饱 ...

厉害，佩服。

有没有管网改造及加热炉改造的相关经验？