如何确认管道热处理达到规范要求

在化工生产过程中，某些材质在某些介质环境下，易发生应力腐蚀，解决办法有两种1.对焊缝进行焊后热处理；2，更换材质。
那么问题产生了，焊后热处理，怎么才能知道其处理到位，并且合格。通过检测哪些数据可以知道？

不懂，需要学习

有专门的设备检测

外来人 发表于 2017-6-2 17:37
有专门的设备检测

设备名称叫什么？？ 需要专门单位来验收吗？ 通过测哪些数据，硬度吗 还是。。。。。

打硬度。

压检探伤

下载有关标准看一看

ylb913 发表于 2017-6-2 19:35
打硬度。

硬度的具体数值有没有相关规范，我查了好多标准 没有太详细的。

gllwxl 发表于 2017-6-2 22:58
压检探伤

“压检探伤”能否详细解释一下 非常感谢

金子 发表于 2017-6-3 11:27

                               
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“压检探伤”能否详细解释一下 非常感谢

射线，磁粉

话说  一般这种材料都是通过做焊接试样来前期验证的，不然焊都焊好了   还想做破坏性分析？？前期做焊件分析，拟定焊接工艺，然后严格按照焊接工艺进行焊接，后期可以做一些光谱分析元素的烧损情况，或者做一下莫氏硬度分析，这些都是辅助性的，不在镜子下，你是看不清楚具体的组织的，

探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷叫探伤。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

热处理后主要是测硬度

dpclove21 发表于 2017-6-4 16:58
热处理后主要是测硬度

硬度值参考标准是哪个？？  

1.管道焊后热处理应遵循SH/T 3554-2013《石油化工钢制管道焊接热处理规范》。
2.管道焊后热处理加热前应对以下内容进行检查确认：
（1）加热控制系统符合性及接线方式
（2）测温点布置符合性，热电偶固定和数量
（3）加热器布置符合性及接线方式
（4）加热带宽度、保温带宽度和保温层厚度
（5）设定的保温温度、保温时间、加热速度、冷却速度
3.除奥氏体不锈钢外，焊后热处理管道焊接接头应进行100%硬度检测，硬度检测区域包括焊缝和热影响区（异种钢焊接接头包括两侧热影响区），热影响区的测定区域应紧邻融合线，硬度值不得超过SH/T 3554的规定。
4.有再热裂纹倾向的焊接接头在焊后热处理后应进行无损检测，检测方法、检测比例和合格等级应符合SH 3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》和GB 50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》的要求。

工艺保证，过程记录控制，事后硬度检测

热处理有数据（温度）记录的吧，后续可以打硬度，还有需要RT的，这些都是有标准要求的

可以做同炉焊接试板。一起焊接一起热处理，最后拿试验取样做机械性能分析就可以了。

NACE MR0175-2009，这里面有对焊缝硬度的规定，热处理主要是降低焊缝硬度，防止应力腐蚀。不知道我理解的对不对。