带电局放检测在炼油化工企业中的应用

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炼化企业生产介质：高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害、强腐蚀性。

生产特点：点多、链长、面广、生产工艺连续性强，自动化程度高，装置之间关联程度复杂，涉及的专业和设备种类繁多

炼化电网的组成：

1、 输电系统：220kV和110kV（或35kV）线路组成石化企业的输电系统。其中220kV线路与外电网连接，110kV或35kV作为企业内部主要输电线路，将电能可靠高效地输送到各区域负荷中心。

2、 变电系统：是各电压等级的转换系统，将电能转变为能够方便使用和分配。主要在220kV、110kV、35kV、10（6）kV个各电压等级之间转换电压。

3、 配电系统：是将电能配送给每一个用电的设备，并在必要的地方转换成适当的电压等级。一般有10（6）kV、0.4kV。

4、 用电系统：是指由终端用电负荷组成的设备群，如电动机、加热器、照明灯，将电能转化成其他能量形式，其特点是效率高、控制方便。主要电压等级10（6）kV、0.4kV。有些用电设备之间有较高关联度，如相互连锁或工艺联系等，需要引起注意。

5、 发电系统：炼化企业大都有各种类型的供热或余热能量回收发电机组，是电能生产的转换系统，将非电能的各种形态能源转换为容易传送分配和控制的电能。

一般情况下，炼化企业配电系统随新建装置一并考虑，而用电设备是设备专业必须具备的，两者都有成熟可靠的选择方案。最难解决的是输电系统、变电系统、发电机接入系统，除了必须遵循国家和电力行业的标准、规程、规定外，还需要结合石化行业及各企业电网自身特点，从长远和全局考虑，进行全面论证和审查，成为炼化电网的重点考虑方向。

电网一般性特征

1、 系统性

2、 重要性

3、 同时性

4、 相关性

5、 随机性

6、 统一性

大型炼化企业电力系统特点

1、 生产工艺的特殊性对供电可靠性要求很高，电力系统稍有不慎就可能引发炼化装置很严重的安全事故、很大的环境破坏、巨大的经济损失，进而有可能成为诱发社会不安定因素。

2、 电力网结构复杂，接线方式以双母线、双母线分段、单母线分段为主；供电电压等级多，220kV、110kV、35kV、10kV、6kV、380V等多个电压等级；变配电站多而且分布很散，高压输电线路纵横交错，厂区内电缆系统庞大。

3、 大型炼化企业总的用电负荷比较大，一般超过80MW，内部电网包括输电、发电、变电、配电、用电五个环节。

4、 大型炼化企业供电系统容量一般在180MW以上，多数企业自发电能力强，同外电网连接电压等级高，一般为110kV或220kV，联络回路数2个及以上。

5、 炼油化工的用电负荷大部分为一级用电负荷，有相当一部分分为一级负荷中的重要负荷，配备有UPS、EPS或事故柴油发电机作为安保电源。特大型炼化企业还配备有用于紧急黑启动的外部热备用电源。

6、 大型电动机启动。有炼油催化主风机、乙烯聚合造粒机、空分压缩机等大型电动机接入，虽然启动次数少，但启动时间长，对母线电压影响较大，是大型炼化企业供配电系统的关键问题之一。

7、 对供电的连续性要求非常高。关键负荷仅瞬间的异常就可能造成生产装置波动，甚至诱发装置非计划停工。

8、 负荷相对平稳及三项相对平稳。

9、 负荷以异步电动机为主。

10、 有一定数量的非线性负荷，如变频器、UPS、直流电源、整流变压器、可控硅控制的电加热器。

11、 由于有大量异步电动机的运行，一般采用电力电容器组补偿无功功率。电力电容器组安装在主变电所、区域配电所或装置变电所内。

12、 新建的炼化电网电气自动化水平高，继电保护和自动装置配置先进。

13、 具有企业自备热电站。

基于以上几个方面，大型炼化企业对电网供电的安全性、供电裕度、供电质量、供电可靠性的要求比常规电力系统要高，要求有足够的安全性、可靠性、经济性、灵敏性，做到有机统一。目前在炼化行业电气专业主要从两个方面解决安全可靠供电问题，一是从终端负荷的微观层面入手，如生产装置变电所、电动机、继电保护及自动装置、UPS、自动控制电源等电气设备本质安全以及辅助系统完好（包括防雷设施、运行环境等）。二是从负荷终端的上一级、由不同电源、输配电线路、变配电装置等设施构成主网系统的宏观层面加以解决。微观层面和宏观层面两者相辅相成、缺一不可，共同承担炼油化工企业安全供电重任。