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[讨论帖] 关于加氢装置循环氢中硫化氢浓度的控制问题

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最近听很多设计院的人员在说,不用控制高分气中的硫化氢浓度,只考虑反应器入口硫化氢浓度就可以,大家说说加氢装置循环氢中的硫化氢浓度应该以反应器入口浓度还是高分气浓度为依据进行调节?

 

发表于 2017-2-3 14:52:22

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libingtaoff8VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川工程师(荣誉)  |  头衔:  TA未设置 
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高分气浓度是反应分离出来的硫化氢,二反应器入口则是参与反应所携带的硫化氢,我们这边设计是以脱硫后的循环氢中硫化氢浓度为准,也就是反应器入口硫化氢!

 

发表于 2017-2-3 15:46:43

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我们这里看的是高分出来的循环氢进入脱硫塔前的硫化氢含量。

 

发表于 2017-2-3 17:05:11

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烈火冰龙VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川初三  |  头衔:  TA未设置 
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控制反应器入口的硫化氢含量比较好点!

 

发表于 2017-2-3 19:51:55

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控制反应器入口的硫化氢含量

 

发表于 2017-2-3 20:56:25

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509762972VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川初二  |  头衔:  TA未设置 
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循环氢控的是脱硫后的硫化氢浓度(就是反应器入口),太低了的话催化剂可能和氢气发生过还原反应,太高了抑制脱硫反应。脱硫前的硫化氢浓度应该和原料性质有关吧,这个总不能通过调整反应深度来控循环氢浓度吧!

 

发表于 2017-2-3 21:07:18

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ardance1977楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
海川工程师(荣誉)  |  头衔:  【海川资深技术人员】
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大家所说的大多是原料硫含量较高,需要对循环氢气进行脱硫。如果原料硫含量较低,需要向系统内补硫,这时应该补多少,是控制反应器入口的硫化氢浓度还是高分气的硫化氢浓度呐?请大家踊跃发表看法!

 

发表于 2017-2-3 22:24:52

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控制反应器入口的硫化氢浓度,往系统里补硫注入点也是在反应器的入口注入。  详情 回复 发表于 2017-2-4 08:51
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libingtaoff8VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川工程师(荣誉)  |  头衔:  TA未设置 
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不带脱硫系统的话,则保证循环氢系统中存在硫化氢即可,防止催化剂过度还原,高分出口和入口两个理论上应该都一样,高分出来的经过分液罐进入循氢压机,后进入反应器,这样理论上高分出口和反应器入口硫化氢浓度应该相同的!

 

发表于 2017-2-4 01:35:31

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你还是没弄明白我说的意思,因为是要系统内补硫,这个硫是一直补着的,而不是脱硫,那么应该补多少?原来行业内一直认为是以高分气内的硫化氢浓度为依据进行补硫,现在有些设计院的人说不用看高分气内的硫化氢浓度,  详情 回复 发表于 2017-2-4 05:31
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ardance1977楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
海川工程师(荣誉)  |  头衔:  【海川资深技术人员】
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libingtaoff8 发表于 2017-2-4 01:35
不带脱硫系统的话,则保证循环氢系统中存在硫化氢即可,防止催化剂过度还原,高分出口和入口两个理论上应 ...

你还是没弄明白我说的意思,因为是要系统内补硫,这个硫是一直补着的,而不是脱硫,那么应该补多少?原来行业内一直认为是以高分气内的硫化氢浓度为依据进行补硫,现在有些设计院的人说不用看高分气内的硫化氢浓度,只需要保证反应器入口的硫化氢浓度就行,我想知道的是反应器入口的硫化氢浓度怎么分析?

 

发表于 2017-2-4 05:31:02

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根据高分气中硫化氢的浓度为依据进行补硫理论上也不错,因为这样可以保证硫穿透,根据反应器入口的话需要根据系统负荷循环氢的量进行计算注入量,这个根据物料不同有计算公式可以计算。  详情 回复 发表于 2017-2-4 08:55
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反应器入口他怎么取循环氢样子?高分出来到循环氢压缩机处取样作为标准。我能这还成,没补充过硫,基本没怎么排废氢。

 

发表于 2017-2-4 07:06:26

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我们装置是在循环氢压缩机出口取样  详情 回复 发表于 2017-2-5 21:00
加氢装置都是需要补硫的,这是为了保持催化剂的活性需要。  详情 回复 发表于 2017-2-4 08:56
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libingtaoff8VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川工程师(荣誉)  |  头衔:  TA未设置 
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ardance1977 发表于 2017-2-4 05:31
你还是没弄明白我说的意思,因为是要系统内补硫,这个硫是一直补着的,而不是脱硫,那么应该补多少?原来 ...

你们的油性质那么好吗?连杂质都没有呀,那你们的注硫点在哪里?只要循环氢中硫化氢在500ppm左右,保证催化剂不能过度还原即可!

 

发表于 2017-2-4 08:04:22

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500ppm有点低吧?  发表于 2017-2-4 08:34
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xby8826VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川高二  |  头衔:  TA未设置 
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什么类型的加氢?原料如何?

 

发表于 2017-2-4 08:23:09

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反应器入口

 

发表于 2017-2-4 08:36:48

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亚梅VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
海川大学四年  |  头衔:  【一线技术人员】
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ardance1977 发表于 2017-2-3 22:24
大家所说的大多是原料硫含量较高,需要对循环氢气进行脱硫。如果原料硫含量较低,需要向系统内补硫,这时应 ...

控制反应器入口的硫化氢浓度,往系统里补硫注入点也是在反应器的入口注入。

 

发表于 2017-2-4 08:51:58

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亚梅VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
海川大学四年  |  头衔:  【一线技术人员】
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ardance1977 发表于 2017-2-4 05:31
你还是没弄明白我说的意思,因为是要系统内补硫,这个硫是一直补着的,而不是脱硫,那么应该补多少?原来 ...

根据高分气中硫化氢的浓度为依据进行补硫理论上也不错,因为这样可以保证硫穿透,根据反应器入口的话需要根据系统负荷循环氢的量进行计算注入量,这个根据物料不同有计算公式可以计算。

 

发表于 2017-2-4 08:55:06

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其实你说的这个我都懂,但这都是理论上的东西,我们在生产中靠得是数据,没有数据支持就等于是在盲目操作。反应器入口你根本无法取样分析,以计算的量向系统内补硫,到了高分气那里取样分析硫化氢浓度,基本就是没有  详情 回复 发表于 2017-2-5 09:21
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亚梅VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
海川大学四年  |  头衔:  【一线技术人员】
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liuquan1100 发表于 2017-2-4 07:06
反应器入口他怎么取循环氢样子?高分出来到循环氢压缩机处取样作为标准。我能这还成,没补充过硫,基本没怎 ...

加氢装置都是需要补硫的,这是为了保持催化剂的活性需要。

 

发表于 2017-2-4 08:56:29

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abs0511122VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP宁夏回族自治区
海川初三  |  头衔:  TA未设置 
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按理论只考虑反应器中的硫化氢含量,防止催化剂被还原。但是在实际操作中,反应器入口的氢气中硫化氢含量不好取样(温度高),所以大多操作中都以高分循环氢量中的计算。

 

发表于 2017-2-4 09:22:41

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亚梅 发表于 2017-2-4 08:56
加氢装置都是需要补硫的,这是为了保持催化剂的活性需要。

请不要用“都”这个字,反应生成得硫化氢就够了,何谈补入硫呢?当然,预硫化期间补入硫化剂除外,因为那个就一次,除非更换催化剂重新硫化。有的硫含量过高,还得排放部分废氢,或者加上循环氢脱硫系统。的确硫含量过低,会补入些初期预硫化时所用得硫化剂,不过至今我们这几套加氢,就遇到过一回生产期间补入硫化剂得。硫化剂存放本来就是比较危险的,因干法湿法硫化的区别,注入硫化剂得点也不一样,有的注硫点在反应器入口,这个能经常补?纯属吐糟,勿见怪。

 

发表于 2017-2-4 09:52:34

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美国总统VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
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都是控制反应器入口循环氢中硫化氢的浓度,因为这里的循环氢是要参与反应的氢气,而高分后的循环氢是反应后的氢气,一般循环氢脱硫系统都在高分后面,反应器前面。

 

发表于 2017-2-4 15:27:35

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亚梅 发表于 2017-2-4 08:56
加氢装置都是需要补硫的,这是为了保持催化剂的活性需要。

补硫的话根据原料油性质决定的吧,硫含量杂质多,反应生成硫,没必要注硫,而且理论上原料油硫含量大于2%就要增加脱硫系统!硫含量高抑制加氢反应深度,低了很容易使催化剂过度还原,一般要求是循环氢中硫化氢含量为500-700ppm左右!

 

发表于 2017-2-4 15:51:42

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有机硫和无机硫不是一回事!  详情 回复 发表于 2017-2-4 16:43
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