请问封头直接连对焊法兰有何利弊

结构如下图。
由于这台容器介质是高度危害的，我看到设备设计员发给我们的结构图就是用的如下结构的。
请问这样做有何利弊。是否需要加一短节，我总绝对如果法兰和锥形封头直接对接的话尺寸如果稍有偏差会做不好。
还有如果介质是环氧乙烷高度危害介质的话是否一定要用对焊形式的法兰。

高危介质可以看一下：20538-2011中7.2.4条。

看图纸个人认为：1.可以不加短节。但法兰的尺寸应按锥形封头加工成型后的尺寸加工。
                        2.容器内介质为毒性为极度和高度危害以及介质特性为强渗透性介质的接管法兰的公称压力等级选用不低于2.0MPa。（HG/T20583-2011中规定）
                        3.容器内介质毒性为极度危害、高度危害或有强渗透性的中度危害和介质为液化石油气时，接管的法兰应采用带颈对焊型管法兰。（HG/T20583-2011  中规定）              
                        4.《固容规》：盛装液化石油气、毒性程度为极度和高度危害介质以及强渗透性中度危害介质的压力容器，其管法兰应当按照行业标准HG/T20592-HG/T20635系列标准的规定，至少应用：①.高颈对焊法兰  ②.带加强环的金属缠绕垫片   ③.专用级高强度螺栓组合。

个人认为直接按图焊接即可

可以焊接，对接焊缝可以进行100%射线探伤。

扣除 锥形封头直边段的圆度是否圆的问题。。这样的焊接，，没问题。

没有问题,3楼说的很给力.

tdb67 发表于 2014-8-26 15:18

                               
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看图纸个人认为：1.可以不加短节。但法兰的尺寸应按锥形封头加工成型后的尺寸加工。
                     ...

谢谢回复。
还有一个问题，我查到标准的锥形封头45°小端那边是不这边的。但是这个封头是折边的，请问这样可以吗？

如果图中法兰选用的是压力容器法兰标准里的，应该符合标准NB/T47020-2012中6.5.2的要求。如果选用的是HG/20615，可以不加短节。

同意3楼和5楼的做法，

最终幻猪 发表于 2014-8-27 09:36

                               
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谢谢回复。
还有一个问题，我查到标准的锥形封头45°小端那边是不这边的。但是这个封头是折边的，请问这 ...

个人认为：封头标准GB/T25198-2010中α=60°的锥形封头其小头折边是出于改善受力考虑。而α=45°的锥形封头其标准形式可以不折边，折边后应该受力更好。况且图中的与高颈对焊法兰组对的结构形式也要求折边。

这种是对焊吗？？感觉法兰伸进去了

去知道问问,可能有回复的

介质极度高度危害，这种直接焊接不加短接的结构是被禁止的，连接处应力叠加，受力复杂，特别是法兰小端受力，一但出现事故后果严重，从设计的角度讲，必须再加一短接连接才为稳妥。

这个没法直接说行或者不行，要看你这个设备的压力和选取的法兰的压力等级了，对设备法兰来说按法兰标准对焊法兰是有一个最短的筒节长度的要求的，因为法兰有时候最大应力是在小端的，这时候需要一个长度去释放应力。而你这个又是锥形封头，锥形封头也有结构不连续，小端的加强段长度也是有要求的，就你这个结构如果压力比较低，法兰等级选的高，封头余量比较大是可以考虑采用的，但是如果法兰和封头都余量很小很容易在连接处产生大的局部应力的叠加，很容易出现问题，更何况介质危害还这么高。如果空间允许尽量不要采用这个结构，如果必须采用最好的方法当然是分析下结构受力确保结构的安全可靠，退一万步讲你这种连接结构是不符合选用的标准要求的，出了事这就是结构错误。

如果这个封头采用折边，可以直接焊接，折边的作用不用我多说了吧，如果不采用折边的结构，直接锥段和法兰焊接，不能保证全焊透，因为介质是高度危害，必须保证全焊透，还要做100%RT检测，折边你可以参照GB150规定

如果是椭圆形封头与带颈法兰对焊的话是否要加短节？

niat8888 发表于 2014-8-26 15:39

                               
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扣除 锥形封头直边段的圆度是否圆的问题。。这样的焊接，，没问题。

锥形封头的直边段要好一些
但是不好压制

16楼讲的很好，受益了