机械密封安装以及故障诊断一对一答疑办公室

本人在一家2000人的大型石油化工企业就职，职位是设备工程师，从事机泵维修以及管理6年有余。单位的机械密封大部分都是丹东克隆，辽阳泵业，少数反应釜机封是俄罗斯的。大家可以就日常工作过程中有关机械密封的相关方面的问题向我提问（包括机封安装，泄漏原因判断等），本人将竭尽所能提供答疑。
  本人在线时间一般为工作日。
  PS：请大家抱着互相学习和交流的态度来参加讨论。人无完人，互相学习。闻道有先后，术业有专攻而已。

我们单位使用的在低温状况下的机械密封，安装的时候没有发现什么问题，但是使用一段时间之后就出现密封泄露，拆检中发现静环有个缺口，请问这是为什么？
补充一点就是：使用中未发现有其余的症状，比如震动大，声音大等问题。

应该是安装机械密封时方法或产品质量间题。

zxf760718 发表于 2015-6-2 17:58

                               
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我们单位使用的在低温状况下的机械密封，安装的时候没有发现什么问题，但是使用一段时间之后就出现密封泄露 ...

你的低温工况是多少温度？机封碎的那部分是啥材质？

smwxl 发表于 2015-6-3 13:07

                               
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你的低温工况是多少温度？机封碎的那部分是啥材质？

-35度盐水，损坏的静环是碳化硅

zxf760718 发表于 2015-6-3 17:38

                               
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-35度盐水，损坏的静环是碳化硅

机封冷却效果不好，遇到冷的盐水，炸了，我们屏蔽泵也出现过炸轴承，滑动轴承是碳化硅的。但是石棉滑动轴承炸的少。建议改进机封冲洗方案，或者将碳化硅材质更换为硬质合金之类的。

机封微漏，可否通过调机械密封压缩量来解决。压缩量怎么调？

smwxl 发表于 2015-6-3 18:30

                               
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机封冷却效果不好，遇到冷的盐水，炸了，我们屏蔽泵也出现过炸轴承，滑动轴承是碳化硅的。但是石棉滑动轴 ...

为了防止冷量外泄，这台泵的机封采用乙二醇作为隔离液，对于隔离液的浓度还需要经常进行检查，主要目的就是为了及时发现机封是否泄漏

楼主你提到屏蔽泵了，我问一个屏蔽泵的问题。
我们厂的屏蔽泵，介质为LNG，—140度左右，用于 产品LNG的装车，近来出现前一天用的好好的，第二天就起不来了的情况，是靠近叶轮的轴承老坏。可否解答一下什么原因！

wawaxinxintaozi 发表于 2015-6-3 18:37

                               
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机封微漏，可否通过调机械密封压缩量来解决。压缩量怎么调？

机封不管微漏还是大漏，都要拆下来解体检查一下动静环，以及补偿装置，记得轴肩垫也要检查。四氟的容易被压坏或者腐蚀。
压量的话， 首先确定你的机封是集装还是非集装。前者不用调，挡片的厚度就是压量。后者的话，得用深度尺测量，调好压量后上紧螺丝。现在一般都是集装式比较多。

紫萱味阳光 发表于 2015-6-4 08:23

                               
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楼主你提到屏蔽泵了，我问一个屏蔽泵的问题。
我们厂的屏蔽泵，介质为LNG，—140度左右，用于 产品LNG的装车 ...

首先，LNG沸点在-169°左右，没记错的话哈，肯定是比你的-140°要低，这时泵内循环冷却的LNG属于气液混合状态，对轴承的冲洗液不是太理想，这种情况应该选用立式屏蔽泵，或者带副叶轮的。
你最好把你的屏蔽泵型式，或者型号，结构什么的说出来。
当然，抽空也有可能，我相信，不会犯这种低级错误吧

我们的锅炉给水泵使用的双端面机械密封，介质温度100度除盐水，多级离心泵，出口压力6.4MPa,检修发现机封端面两磨成环形痕迹，边缘还有片状破损痕迹，什么原因？另，采购备件时有两种端面，一种是合金的，一种是石墨黑的，那种质量较好？望赐教。

120586857 发表于 2015-6-5 15:07

                               
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我们的锅炉给水泵使用的双端面机械密封，介质温度100度除盐水，多级离心泵，出口压力6.4MPa,检修发现机封端 ...

锅炉给水泵，我们单位也有，只不过跟你的机封不太一样，我们出口压力是40公斤左右，但是密封是填料密封，也就是盘根。盘根接冲洗水，然后配管将冲洗水排走。
但是你说的这种情况在普通泵的机械密封中非常常见，摩擦副磨损。环形的，毫无疑问，就是冲洗机封的介质有杂质，或者说管道里有硬物。边缘的破损，情况有两种，第一，安装或者钳工拆卸时所致。第二，机泵振动所致。
至于你说的摩擦副材质，各有优点。机封冲洗系统干净的话，就用硬质合金，反之用另者。
建议找出机封损坏的原因，要真的是介质不干净，或者冲洗方案选的不好。建议重新选择。冲洗方案可以上网自己搜搜。

smwxl 发表于 2015-6-5 15:16
锅炉给水泵，我们单位也有，只不过跟你的机封不太一样，我们出口压力是40公斤左右，但是密封是填料密封， ...

我们的泵没有接专门的冲洗水，只是给水自冲洗自冷却。

120586857 发表于 2015-8-22 09:34
我们的泵没有接专门的冲洗水，只是给水自冲洗自冷却。

锅炉给水泵 锅炉循环水泵推荐使用 plan'23方案  这样机封冷却水温度比较低 换热器负荷也低

对于介质含催化剂粉末的催化油浆泵或带渣油颗粒的减压塔底泵，一般采用单端面机械密封PL32+62的冲洗方案或者PL32+53B串联密封冲洗方案。但PL32需要外接冲洗液，按照8L/min的最小冲洗量来算，浪费的冲洗液也很可观。在此讨论下PL32是否有替代方案。（1）若用PL21自冲洗加过滤器、换热器的话，一是介质温度太高（一般300℃以上），热负荷太大。二是担心一旦过滤器堵塞，密封会立刻失效。但我想问：即使过滤器堵塞了，冲洗液中断，PL21方案也就是相当于PL02的方案而已，不至于会立刻失效吧，动环波纹管还未被卡死，动静环端面仍然有密封压力，怎么会立刻失效呢？（2）若用PL23方案（利用泵送环将密封腔内的介质打至过滤器和换热器冷却后送回密封腔冲洗，热负荷较小）冲洗是否可行呢？
下图中，一篇文章提到了一个炼厂的改造方案，大家看下是否可行。（图中出现了一个PL23+53B+PL32，难道是三重密封？还是双端支撑泵两段分别PL23+53B和PL32+53B？这个没看明白）

我们装置有一台减底渣油泵，由于介质含颗粒杂质，机械密封采用的是内装式波纹管机械密封，有两三个月波纹管上面就被焦炭卡死，失去弹性而导致泄漏~
我想问下，可否改为外装式机械密封，使弹性元件与介质隔离开，是不是效果会好些？

请问一下  密封腔内的密封液是在不断地向动静环之间补充的吗

大师您好，想问下我厂液态烃机泵单密封想改为串联式机封，怎么看机泵能否更换？还是说所有泵均能换，但是要更换机泵零部件？还有串联机封后必须采用PLAN52冲洗方案？最后采用干气密封是否可行？感谢大师解答

请教：目前的机械密封的摩擦副材质，大部分是碳化硅的。这种材质，容易碎。请问：有没有即耐磨、韧性又好的摩擦副的替代材料？比如说碳化钨是否可以？