无密封泵：屏蔽泵

1.屏蔽泵的概念

屏蔽泵又称为无密封泵，是离心泵的一种，是在离心泵的基础上将泵的叶轮和电动机转子连成一体，并且装在同一个密封壳体中。定子组件表面与转子组件的外表面装有非磁性的金属薄板与液体完全隔离形成屏蔽，达到了全密封，无泄漏。



2.屏蔽泵的分类

2.1基本型屏蔽泵

基本型是实际应用最多的型式，用于输送不易汽化，温度不高于规定的电机入口最高温度，不含颗粒和熔点较低的介质。基本型又包含内循环基本型和外循环基本型。

2.2逆循环型屏蔽泵

逆向循环型适用于输送易气化液体。其特点是润滑冷却的路径与基本型相反，故称之为逆循环型。这种泵本身无需排气阀，其逆循环管路可将电机循环液排到进液罐的气相区，从而保证泵和电机腔内无气体存在，确保轴承的润滑和电机的冷却，这种结构适合输送低温液化气体，如LPG、LNG等密度密度较小的易气化液体。
逆循环型屏蔽泵液体输送时，液体的流向如何？

逆循环型屏蔽泵在输送液体时，液体的流向分三个部分:即主流部分及两处循环液部分。

(1)主流液部分，当液体从泵体入口进入后，通过叶轮高速旋转，在离心力的作用下主流从泵体出口排出。
(2)循环液部分中一部分液体，当主流从叶轮排出口排出时，通过端盖的小孔进入定子、转子屏蔽套之间的间隙，又从定子、转子屏蔽套之间的间隙进入后侧轴承、轴套之间的缝隙，又从轴承、轴套之间的缝隙流向端盖上的逆循环管，回到进液罐内。
(3)另外一部分液体，通过前端盖与叶轮轮毂之间的间隙通过叶轮，回到入口处。

为什么逆循环型屏蔽泵液体不能汽化？

液体在轴与轴承摩擦产生的热量以及来自电动机的热量的作用下，温度升高，这时，如果循环液体返回到叶轮的入口处，就形成液体的汽化，产生汽蚀，导致泵产生振动，噪声，流量小，达不到扬程等，使泵无法正常工作，而逆循环泵的这一温度升高的循环液体，没有进入吸入泵，而是返回到进液罐内，从而避免了汽蚀的产生。

2.3高温分离型屏蔽泵

高温分离型适用于输送导热油、热水等高温液体。这里所说的高温液体通常是指高于允许电机入口液体最高温度、而低于350℃(特殊设计可达450℃)的情况高温分离型结构全部带有连结体 (又称热屏)、热交换器和冷却夹套，虽然输送的液体温度高于规定的电机入口液体最高温度，但由于连结体的热屏作用和热交换器的冷却作用，使得进入电机腔内的液体温度低于规定的电机入口液体的最高温度。这种屏蔽电泵电机的冷却和轴承的润滑，是由安装在转子后部的副叶轮强制循环实现的。

高温屏蔽泵液体输送中的液体流动的方向如何？

(1)液体主流方向是由泵的吸入口进入泵室，通过叶轮的高速旋转，形成离心力。在离心力的推动下，从叶轮的叶道中排出泵的出口。
(2)其中一部分循环液体通过副叶轮一定子屏蔽套与转子屏蔽套之间的间隙一前侧轴承与前侧屏蔽套之间间隙一热交换器一后侧端盖中心孔一后侧轴承与后侧轴套之间的间隙一泵轴端中心孔一副叶轮往屏蔽套前输送。往复循环，形成低温循环系统。
(3)另一部分循环液体，通过副叶轮强制性输送，循环液由后侧轴承与后侧轴套之间的间隙进入轴端的中心孔，从连接体上的倾斜小孔，将叶轮产生的高压传入电机室内，防止了副叶轮区域产生汽蚀。


2.4泥浆分离型屏蔽泵

用于输送含有少量柔软颗粒的液体，特点是电机循环液为后部注液罐注入清洁的母液，电机腔和泵腔内液体由机械密封隔开一般通过加压使注液罐内压力高于泵入口压力，以防止颗粒进入电机腔。



除此之外，根据介质的性质还分有超耐热基本型、自吸型、高熔点型等屏蔽泵。

屏蔽泵的作用是什么？

屏蔽泵主要作用是输送介质，同时保证全密封、无泄漏的工作状态。它适用于输送易挥发、易氧化、有毒性、有腐蚀性、高温及含颗粒的各种液体介质。在输送过程中，屏蔽泵能够保持环境清洁，防止对环境造成污染，同时也能减少能源的消耗。
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