储罐氮封，分程控制DCS如何实现

我们储罐设计一个补氮气阀A，一个排氮气阀B；现在计划采用分程控制，使储罐压力保持在1-5Kpa之间，不补氮也不排氮。

想咨询，一般PID的设定值只有一个值，如何设定1KPa 和5KPa 两个值呢？ 像这种区间的分层控制如何进行编程组态呢？望指教.

储罐氮封的分程控制可以通过DCS系统实现。针对您的问题，可以通过以下几个步骤来实现：

1. 在DCS系统中设置压力传感器，获取储罐的实时压力数据。

2. 利用PID控制算法，将储罐的实时压力数据与设定值进行比较，得出偏差值。

3. 根据偏差值计算出控制阀的开度，调整补氮气阀A和排氮气阀B的开度，使储罐压力保持在1-5Kpa之间。

4. 为了满足您的需求，需要在DCS系统中设置两个设定值，即1KPa和5KPa。可以通过编程组态，在不同的控制阶段中使用不同的设定值。例如，当储罐压力小于1KPa时，补氮阀A全关，排氮阀B全开；当储罐压力处于1KPa-5KPa之间时，补氮阀A和排氮阀B的开度根据PID算法进行调整；当储罐压力大于5KPa时，补氮阀A全开，排氮阀B全关。

总之，可以通过DCS系统中的PID控制算法、设定值和编程组态实现储罐氮封的分程控制。
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漂泊行者 发表于 2023-06-11 20:32
储罐氮封的分程控制可以通过DCS系统实现。针对您的问题，可以通过以下几个步骤来实现：<br /><br />1. 在DCS系统中设置压力传感器，获取储罐的实时压力数据。<br /><br />2. 利用PID控制算法，将储罐的实时压力数据与设定值进行比较，得出偏差值。<br /><br />3. 根据偏差值计算出控制阀的开度，调整补氮气阀A和排氮气阀B的开度，使储罐压力保持在1-5Kpa之间。<br /><br />4. 为了满足您的需求，需要在DCS系统中设置两个设定值，即1KPa和5KPa。可以通过编程组态，在不同的控制阶段中使用不同的设定值。例如，当储罐压力小于1KPa时，补氮阀A全关，排氮阀B全开；当储罐压力处于1KPa-5KPa之间时，补氮阀A和排氮阀B的开度根据PID算法进行调整；当储罐压力大于5KPa时，补氮阀A全开，排氮阀B全关。<br /><br />总之，可以通过DCS系统中的PID控制算法、设定值和编程组态实现储罐氮封的分程控制。<br />.

那一个PID不是只能设一个SP设定值吗？ 比如：设定2kpa, 实际压力达到了3kpa，这时PID的输出应该是0%；当压力继续上升时，pid输出会继续保持0%，那就意味着排气阀永远不会开？

分程控制一种是很成熟的复杂控制，具体的DCS组态可以参考DCS厂家的组态实例，我这里有浙江中控ECS700的，如你有需要，我发给你

分程控制系统中只有一个PID控制器。PID控制器给定按工艺要求给定，具体到本例可设置位2kPa((5-1)/2)。开车时控制器手动，使控制器输出处在工作点处（即死区中间位置），此时两个阀都处于关闭状态。当罐内压力偏离超过死区时，相应阀门开大/或关小，补气或排气。

感觉你这个压根就用不着调阀和PID啊，用简单的开关逻辑就是了，低于1开进气阀，高于5开排气阀，1-5不动作。

一.如果只需压力保持在1-5Kpa之间，可用6楼方案。
二.如果压力需保持在1-5Kpa之间的某一个设定值，用2楼的1.2.3。用调节阀控制，1楼图示分程方案：
1.简单一点的在阀门定位器设置分程。但想知道当前使用哪个阀，实际阀位要换算。
2.加折线模块（%）：0-x，100-0，y-100，0-100.可通过折线模块输出值知道实际阀位。
横河可用Control Signal Splitter Block (SPLIT)模块，最好再用ST16管理一下，使其在CAS模式， Signal Distribution Switch Switching在位置3.

楼主去查一下分程调节的介绍就明白了，设置值只有一个，PID的输出控制两个阀门，按各自的信号段工作，稳定好压力，并没有您想的那么复杂。分程调节DCS有专用的模块，直接用就可以。此外，选好调节阀故障形式，补气的FC，排气的FO。