【化工装备大国重器】006-钦州制造广东炼化直径12000的急冷水塔和急冷油塔

最近十年，是中国化工大发展的一个时代，很多新工艺，新产品，新设备的出现
我国的化工装备也是一个大的发展，也促进了石油化工行业的突飞猛进
这里收集整理了一些我国装备企业在装备大型化，国产化取得的一些成就和突破
欢迎大家一起分享讨论交流
************************************
急冷水塔和急冷油塔是乙烯装置的核心塔器设备，担负着为乙烯装置近900℃的裂解气“快速降温”的重任。其中，急冷水塔高61.83米，重1250吨，急冷油塔高54.61米，重1200吨。两塔均在位于广西钦州港的寰球六建设备制造公司中加工制造，利用港口深水码头的优势，完工后整体装船，运输至广东石化炼化一体化工程项目施工现场。

【化工装备大国重器】005-苯乙烯超大型三联换热器
https://bbs.hcbbs.com/thread-3311382-1-1.html
(出处: 化海川流-海川化工论坛网)

赞

新哥_kXao3 发表于 2022-3-14 10:59
赞

转油线是连续重整装置加热炉与反应器、进料换热器之间输送工艺物料的管线，管线内介质均为高温、临氢状态。因管线极易受腐蚀，对管线材质要求极高。管线的质量关系到加热炉反应器的正常操作和使用寿命，甚至影响整个装置的运行。

　　铬钼钢又名中温抗氢钢，是铬、钼及铁、碳的合金，能够有效阻止氢原子的穿透，因此被广泛用于炼油、化工等含氢装置和高温设备中，是制造转油线的最佳材质。

　　铬、钼、碳等元素的加入，使得钢材具有了良好的抗氢腐蚀和耐高温性能，但铬钼钢淬硬倾向较大，在加工时易产生冷裂纹和延迟裂纹，让焊接难度成倍增加。

　　为做好广东石化连续重整装置转油线的施工保障任务，寰球工程公司充分发挥广东石化项目一体化优势，结合现场实际建立了整套物资使用数据表，数字化交付采购信息，合理编制到货计划。六建公司依靠自身管道工厂化预制和成套生产线技术优势，首次实现了铬钼钢转油线全自动焊接，施工效率大幅度提升。

　　六建公司拥有西南地区最大的退火热处理炉，炉内温度可达1000摄氏度，工作时炉温均匀，上下偏差不超过10摄氏度，可以实现一次性热处理300吨的工件。

【海川模块化安装】广东石化乙烯装置汽油加氢单元模块化制作
https://bbs.hcbbs.com/thread-3313951-1-1.html
(出处: 化海川流-海川化工论坛网)

新哥_kXao3 发表于 2022-3-14 10:59
赞

2012年这个基地就有大型设备制造了

中国寰球钦州港专利设备开发制造分公司承接制作的三台催化剂罐成功发运出厂，运至钦州港中山码头滚装上船，通过海运抵达中海油东方石化海南精细化工项目120万吨/年催化裂解装置安装现场交付，创造了钦州港发运最大直径石化设备的新纪录。 此次发运的三台催化剂罐分别为冷催化剂罐、热催化剂罐、废催化剂罐，重量分别为134.5吨、143.3吨、143.4吨，直径7千毫米，是中国寰球工程公司钦州港专利设备开发制造分公司迄今为止厂内制造整体交付的直径最大的石化设备。 为确保此批超大型高端装备成功发运，钦州港专利设备开发制造分公司精心策划，周密安排，不断优化工艺方案。吊装发运前，技术主管人员进行了技术交底，对这三台设备采用分片预制，分段立式正装组焊，设备筒体采用气电立焊和埋弧自动焊进行焊接，最后一道合拢焊缝采用卧式组装法组装，并采用埋弧自动焊进行焊接，达到焊接效率高，焊缝成型美观，焊缝内部质量稳定的良好效果，确保装车、发运的顺畅和安全。 据悉，钦州港专利设备开发制造分公司承接的海南精细化工项目设备制造任务共包括原料预处理装置、催化裂解装置、制氢装置、裂解柴油加氢装置共计70台超限热处理设备。随着三台最大直径催化剂罐的成功问世，标志着钦州港专利设备开发制造分公司的制造技术已达到国内同类产品的领先水平，为公司进军化工重大技术装备领域的高端产品拉开了帷幕。