蒸汽管道上差压流量计问题

如图，蒸汽管道上差压流量计，引压管上需不需要安装什么冷凝装置？还是通过引压管长度自然降温？正常工作时候引压管靠近表头的部分是不是都充满蒸汽冷凝水？
刚投用的时候，要不要先把根部阀关死，让他管道里有冷凝水后，再打开根部阀，防止蒸汽太热损坏变送器？

麻烦各位大神讲解下

一定要安装冷凝罐，导压管要充满冷凝水不能有空气。
刚投用的时候，要把根部阀打开，关闭变送器前的三阀组，让管道里有冷凝水后，排空气后再开表。

xxkhc 发表于 2019-7-19 14:32
一定要安装冷凝罐，导压管要充满冷凝水不能有空气。
刚投用的时候，要把根部阀打开，关闭变送器前的三阀组 ...

冷凝罐未必是必须的，起表前必须充满冷凝液。

其实也不一定要用冷凝罐，把仪表管盘起来也可以，只是需要的长度稍微长一些，一般要七八十厘米

看具体情况，如果差变靠近蒸汽管线，最好加冷凝罐。如果距离远点，可以不加，导压管比较长足够装冷凝液了。开表前先开根部阀，三阀组不要开，灌满凝液后再投用。

我就是取消冷凝罐直接安装的，且故意将表头接近取样点，适当隔离表头部分防止高温损坏。投运初期可以关小阀门或浇水冷却形成冷凝液。这样处理测量也准确（两种不同的表串联对照过），特别是冬天无需伴热完全不用管，如果你觉得计量数据物流核算稳定可靠，都不用检定。5公斤和40公斤的蒸汽流量测量，十多年了都免维护，也没坏过表。你不羡慕吗？！

换个思路，不要用冷凝管，用充满硅油的导压管，通过膜片和硅油传导压力，问题解决。

只要安装取压方式正确，不要冷凝罐可以，直接投表也可以。冷凝罐的作用不外乎就是冷凝，但是导压管同样可以冷凝。变送器的膜盒不能长时间的经受高温，但是短时间还是可以的，只要你的三阀组平衡阀是关闭的就可以了，不过我估计时间长了有可能减少变送器的使用寿命，所以在时间充分的前提下还是等待导压管里面有冷凝水后再打开截止阀为好。但是我从来没有这么做过，每次问题处理完成，直接投用，不想等待。

看楼主表达真费劲，现场找块表看看就会了。

qq_牧笛738738 发表于 2019-7-21 17:12
换个思路，不要用冷凝管，用充满硅油的导压管，通过膜片和硅油传导压力，问题解决。

你用的啥牌号的硅油呢？


隐约记得，
一、硅油的密度是小于水的，0.94g/cm3 左右吧。
二、硅油的热膨胀系数，比水高，高5倍左右吧。


你这样弄，会导致如下问题：
一、总会有凝水沉入硅油落底。
二、凝水最终会挤掉全部的硅油。
三、硅油被挤光之前，两根引压管中的凝水量，缺乏技术措施保障等量，不等量则液柱压强不相等 —— 这会引入附加误差。

qq_牧笛738738 发表于 2019-7-21 17:12
换个思路，不要用冷凝管，用充满硅油的导压管，通过膜片和硅油传导压力，问题解决。

又看了一遍你的帖子。

爱呀呀，
你话里有“膜片”，是充油双法兰差压计的膜片吧？
你说的“导压管”，是充油毛细管吧？

双法兰充油远传差压计，是个粗精度仪器，迟滞误差很大，温度误差更大，它是严重不适合作为流量计量仪器使用的。

不用冷凝罐是最好的了，少漏点，维护量少

先布一段水平管，降温凝液。
水平管尾巴挂三通接头，
三通接头一端连竖管.......通差压计，
三通接头另一端，用于注冷水，装堵头。

冷凝器可以加，作用是将蒸汽冷凝成水，保证表头读数的准确。实际现场多数是引压管自然冷凝，只要表头膜片质量不是太差或者二手的有腐蚀的，一般正常投用，等自然冷凝示数稳定以后再读数。

1111111 发表于 2019-07-24 08:27
<br />又看了一遍你的帖子。<br /><br />爱呀呀，<br />你话里有“膜片”，是充油双法兰差压计的膜片吧？<br />你说的“导压管”，是充油毛细管吧？<br /><br />双法兰充油远传差压计，是个粗精度仪器，迟滞误差很大，温度误差更大，它是严重不适合作为流量计量仪器使用的。<br /><br /><br />

差压

不知道你所处环境，如果冬天涉及保温伴热，建议加冷凝罐，或者改为楼上那位说的把表改到管线很近的位置，既不能烫坏仪表，也不用伴热，但是我觉得实施有难度，可以请教楼上大神，如果加防冻液，有冷凝罐可以多加一点，防冻液使用过程中会有稀释问题，多装点可以维持时间长一点，我是辽宁的，现在冬天制作保温加防冻液，不做伴热，不会冻凝，蒸汽管线

引压管足够长自然降温可以不装冷凝器，正常投用就好，等流量稳定在读数。

引压管足够长自然降温可以不装冷凝器，正常投用就好，等流量稳定在读数。

蒸汽管道上差压流量计，需要引压管安装冷凝装置，没有自然降温这么干的，正常工作时候引压管靠近表头的部分是不是都充满蒸汽冷凝水。刚投用的时候，要先把差压表根部阀关死，让他管道里有冷凝水后，再打开根部阀