机封泄漏

今天发现一个特别奇观的问题，泵入口是DN32mm，管线是50mm，储罐物料5m，出口法兰100，泵与储罐水平距离2m，入口阀门全开，启动泵后，出口阀门还没等打开，物料就往机封冷却水泄漏，入口阀门关小后，就不漏了，想不明白什么原理，请各位大侠多多指教。

如果进口形成负压，密封腔处也为负压，当然不会往外面漏了

有没有现场泄漏的图片或者视频啥的？发一个看看！帮你分析一下的！密封的泄漏原因有很多！

没拍，启泵后物料从机封冷却水里出来，入口关小点，就不漏了，很是奇观。

感觉问题应该是出在密封的压缩量的问题上，或者说您用的这个密封在设计上弹簧的参数不能满足你们实际的使用！如果是这样就要找你们买密封的厂家来解决了！一定要保证两个密封面的干净，在安装前要涂抹点干净的润滑油或黄油，胶圈密封的地方一定要光滑不能有毛刺啥的，静环安装到压盖里的时候一定要按平整，压缩量是根据密封形式的不同大概计算：大弹簧整体运动部分自由状态到并死状态放出2-3mm即可，小弹簧整体运动部分从自由状态到并死状态放出1.5-2mm左右就行，这只是参考用，以你实际的密封形式为主，压得太松弹簧劲不够有时候就会泄漏，压的太紧会影响使用寿命！基本就是这样，这些你可以参考下

gzy0887 发表于 2019-1-17 08:34
感觉问题应该是出在密封的压缩量的问题上，或者说您用的这个密封在设计上弹簧的参数不能满足你们实际的使用 ...

密封面上抹润滑油？

泵启动前不知道漏不漏，如果已开启进口阀门就出现泄漏，那说明机械密封动静环端面没有压紧，或者是动环密封圈失效。关小进口阀门有可能是出口压力降低显不出来泄漏的迹象。

泡沫_ZPTK 发表于 2019-1-17 08:56
密封面上抹润滑油？

密封在安装后可以再动静环的密封面（先用干净的布轻轻的擦一下密封的动静环端面）涂抹干净的润滑油（也就是机油或黄油、硅油啥的，当然如果是集装密封就没有必要了，一般在出厂前有的厂家也会涂抹的），在开泵之前先盘盘车（用手盘动对轮或是联轴器，旋转几圈），目的是让两个密封面更好润滑！但前提是一定要干净的不能有任何杂质！大概就是这个意思！

对了。楼主也可以试一下，在没有开启泵之前，试一下静压状态下是否也泄漏！如果泄漏的话，那就基本就是密封有问题了！

密封不做气密试验吗？做气密试验端面抹油吗？

kingwang81 发表于 2019-1-17 10:22
泵启动前不知道漏不漏，如果已开启进口阀门就出现泄漏，那说明机械密封动静环端面没有压紧，或者是动环密封 ...

同意你的观点

开泵后密封失效泄露，泵体内压力高，物料从失效的密封处泄露，入口阀门逐渐关小，泵内压力降低，叶轮还在高速旋转，叶轮中心负压变强，由于密封失效，密封腔与大气相通，大气侧压强高于叶轮中心压强，密封腔处物料通过叶轮平衡孔被吸入叶轮中心，从而密封表面上看起来停止泄漏。