减黏裂化

请登录后再浏览全文--减黏裂化是一种重油浅度液相热裂化技术，其本质是通过控制热裂化深度断裂芳环上烷基侧链的C—C键，同时抑制不饱和烃缩合成焦炭，达到改善重油原料倾点和黏度的目的，使其满足燃料油或者下游技术原料的规格要求。 早期的减黏裂化技术主要采用下流式反应塔或加热炉管（无反应塔）方式，而随着原油重质化及劣质化，该方式因反应温度高（约480℃)、停留时间短（1~3min）、返混严重而导致的易结焦、开工周期短的劣势愈发明显。为解决上述问题，壳牌公司于1962年首次在荷兰投产上流式反应塔减黏裂化技术，该技术反应塔内布置有可降低返混的筛板，反应温度更低（约450℃)、停留时间更长（约40min）并延长了运转周期（是加热炉管技术路线的3倍）。 .guestviewthumb {margin:10px auto; text-align:center;}.guestviewthumb a {font-size:12px;}.guestviewthumb_cur {cursor:url("template/one_default/assets/common/scf.gif"), default; max-width:300px;}.ie6 .guestviewthumb_cur { width:300px !important;} 登录/注册后可看大图 image.webp (8.9 KB, 下载次数: 0) 下载附件  保存到相册 昨天 10:43 上传 // [预览] strpos(image.webp,'.d ...-登录查看全文

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请登录后再浏览全文--根据设备和操作条件的不同，减黏裂化工艺可分为多种类型，包括加热炉反应塔式减黏裂化、炉管式减黏裂化、延迟减黏裂化、临氢减黏裂化和供氢剂减黏裂化等。 加热炉反应塔式减黏裂化：原料油在加热炉内发生初步裂化反应后，进入反应塔进行进一步裂化。 炉管式减黏裂化：转化过程主要在加热炉的反应炉管中进行，特点是反应温度高、停留时间短。 延迟减黏裂化：原料油在延迟减黏罐中停留一定的时间以达到粘度下降的目的。 临氢减黏裂 ...-登录查看全文