设备存在缝隙，会造成严重腐蚀，损坏设备

        某厂轻油制氢装置再生塔底重沸器为Ｕ型管换热器。管程走低变气（167℃），壳程走本菲尔溶液（117℃），换热器管子材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢，管板为16Mn钢。使用两年四个月后发现泄漏。原因是壳程侧管子与管板结合部位的缝隙内发生腐蚀。管子表面深坑连成一片，且布满尖而深的蚀孔。管板相应部位也呈现连成一片深坑，深度比管子表面蚀坑大。
    设备结构上的缝隙往往受到严重的腐蚀。在狭缝内发生的缝隙腐蚀，具有发展速度快，破坏集中等特点，对设备（特别是易钝化的耐蚀合金制造的设备）危害极大。这是设计时应予以充分考虑的。对于缝隙腐蚀的快速发展，可以用闭塞电池模型来说明。由于缝隙区的闭塞几何条件，使物质迁移困难，从而导致缝隙区内腐蚀条件强化，发生具有自催化特征的腐蚀过程。在本事例中，16Mn钢管板和1Cr18NI9Ti不锈钢管子外表面都处于本菲尔溶液中。本菲尔溶液主要成分为K2CO3和KHCO3，为高温碱性溶液，其中加有V2O5作为缓蚀剂。
        V+5是一种钝化剂，能使16Mn钢钝化，以维持很低的腐蚀速度。使用钝化剂的一个基本要求是：钝化剂的浓度必须超过临界致钝浓度，才能使金属钝化。如果浓度偏低，不仅不能使金属钝化，反而会促进金属的腐蚀，或者造成局部腐蚀。管板与管子之间的缝隙区内就正是这种情况。由于闭塞的几何条件， Ｖ+5离子的消耗难以得到补充，使缝隙内部Ｖ+5离子达不到临界致钝浓度，导致16Mn钢管板发生严重腐蚀。

设备中的缝隙区容易因物质迁移困难而加剧腐蚀。在这个案例中，使用的本菲尔溶液中加入了V2O5作为钝化剂，但由于缝隙区V+5离子难以补充，未达到临界致钝浓度，导致16Mn钢管板和1Cr18Ni9Ti不锈钢管子在缝隙区发生了严重腐蚀。因此，在设计设备时，应充分考虑避免或减小缝隙，以防快速腐蚀。
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