电伴热保温施工方案

一、工程概况

本工程高速电伴热保温工程。新增需电伴热保温的管道包括：隧道外阀门井内管道、洞口至阀门井内管道、泵房内管道。

二、编制依据

03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》

03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》

三、工艺原理

电伴热系统工作原理

管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度几乎不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。

管道电伴热保温系统由电伴热箱、发热电缆供电电源系统、发热电缆、保温材料等组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。

[size=18.0000pt]四、施工工艺流程

    管道及阀门安装→缠绕发热电缆→热敏胶带固定→保温→调试。

本管道防冻电伴热工程主要包括洞外管道及阀门井内管道电伴热系统。单向隧道每个洞外一个阀门井，每个阀门井需要一个电伴热箱，一根发热电缆（每根长180米）及50米供电电缆，相应的保温材料。管道电伴热防冻系统布置示意图：

file:///C:/Users/pc/AppData/Local/Temp/ksohtml6592/wps1.jpg

在管件安装发热电缆时，要确保发热电缆的最小弯曲半径，电伴热发热电缆安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5倍；在管道阀门上安装发热电缆时，要尽可的方便今后的检修、维护。

管道弯头发热电缆安装如图：

        file:///C:/Users/pc/AppData/Local/Temp/ksohtml6592/wps2.png

管道三通发热电缆安装如图：

   file:///C:/Users/pc/AppData/Local/Temp/ksohtml6592/wps3.png

阀门发热电缆安装如图：

阀门

file:///C:/Users/pc/AppData/Local/Temp/ksohtml6592/wps4.png

   

放置发热电缆时不能有死结、死弯现象，缠绕时不能损伤发热电缆的外皮，严禁踩踏发热电缆。局部缠绕发热电缆不能过多，以免使管道过热烧毁发热电缆，若必须缠绕时，应适当减少保温厚度。

整个系统安装完毕要进行系统调试，确保系统正常安全工作。保温前首先检查所有管道、配件均已正确安装，发热电缆外观是否完好无损。其后将全部回路的空气保护开关断开，用摇表检测每个回路并做好记录。通电前，要测量电源线是否接通，发热电缆是否接通，检查电伴热传感器是否连接正常等。通过测试检查系统是否自如，另外检查电源箱各开关、显示灯工作是否正常。通电试运行，调节电伴热工作温度，3次降低或提高工作温度，检查发热电缆是否正常发热。观察3个伴热周期，记录每个周期时间。

[size=18.0000pt]五、主要工具及设备

剥线钳、尖嘴钳、放线架、螺丝刀、电工刀、万用表、兆欧表等。

[size=18.0000pt]六、质量控制

《03S401 管道和设备保温、防结露及电伴热图集》

《电伴热采暖、伴热设备安装》标准图集03D705-1

《建筑给水排水及采暖工程质量施工验收规范》

[size=18.0000pt]七、安全施工措施

[size=14.0000pt]1、施工人员进场应做好安全教育工作。坚持“安全第一、预防为主”的方针。

[size=14.0000pt]2、电气作业必须由专业电工操作，其他人一律不得操作。

[size=14.0000pt]3、使用移动式电动工具一定要有漏电保护器，做到“一机一闸一漏保”，并且漏电保护器要灵敏可靠。

[size=14.0000pt]4、严禁带点电作业，若有特殊情况要有电工监护。

感谢分享

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