表面处理:达克罗是什么？与镀锌镀铬的差异。

一、基本概述定义：达克罗是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型防腐涂料，也被称为锌铬涂层。起源：最初由美国科学家迈克·马丁研制，用于解决氯离子侵蚀钢铁基体的问题。发展：该技术被美国军方采纳后，逐渐在全球范围内得到推广和应用，尤其在日本经过改良后得到了迅速发展。二、主要成分达克罗涂层溶液主要包括以下成分：金属粉末：锌粉和铝粉是涂层的主要成分，它们在腐蚀环境中对基体起到保护作用。溶剂：通常为惰性有机溶剂，如乙二醇，用于溶解和分散其他成分。钝化剂：主要是铬酐、铬酸盐、重铬酸盐及其混合物，它们在烧结过程中形成致密的钝化膜，提高涂层的耐腐蚀性。特殊有机物：如纤维素白色粉末，作为涂料的增稠分散剂。三、防腐机理达克罗涂层对钢铁基体的保护作用主要体现在以下几个方面：壁垒效应：片状锌、铝层状重叠，阻碍水、氧等腐蚀介质到达基体。钝化作用：铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应，生成致密的钝化膜。阴极保护作用：锌铝铬涂层对基体进行阴极保护，类似于镀锌层的作用。四、优点达克罗表面处理技术相比传统电镀工艺具有以下优点：超强的耐蚀性能：防锈效果是传统镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。无氢脆性：处理工艺中无酸洗和活化过程，避免了氢脆现象。高耐热性：耐热温度可达300℃以上，远高于传统镀锌工艺。结合力及再涂性能好：与金属基体有良好的结合力，且易于喷涂着色。良好的渗透性：能进入工件的深孔、狭缝等部位形成涂层。无污染和公害：生产加工及涂覆过程中无废水废气排放，符合环保要求。五、缺点尽管达克罗具有许多优点，但也存在一些不足：部分达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致癌作用。烧结温度较高、时间较长，能耗大。涂层表面颜色单一，主要为银白色和银灰色，不适合汽车等个性化需求。涂层导电性能不佳，不宜用于导电连接的零件。六、应用范围达克罗表面处理技术广泛应用于以下领域：汽车摩托车：用于各种高强度底盘部件、发动机周围金属制件等。电器电子：家用电器、电子产品等高档产品的零部件表面处理。基础设施：地铁隧道、铁路、桥梁高架、高速公路等金属件的防腐处理。其他工业领域：如电力、化工、海洋工程、军事工业等。  达克罗与镀锌镀铬在多个方面存在显著差异，以下是对两者的详细对比：一、成分与构成达克罗：达克罗（Dacromet）是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型防腐涂料。它通过特定的化学反应在金属表面形成一层无机物质保护层，该保护层由片状锌、铝层状重叠构成，并含有铬酸盐形成的钝化膜。镀锌镀铬：镀锌主要是将锌层镀覆在金属表面，以形成一层防腐蚀的锌层。而镀铬则是在金属表面镀上一层铬，通常用于增强金属的美观性和硬度。在实际应用中，镀锌镀铬可能指的是同时进行了镀锌和镀铬处理，但更多的是指镀锌后的再镀铬处理。二、外观与美观性达克罗：达克罗处理后的金属表面呈现亚光银灰色，非常美观且大方，保持长久不变色。镀锌镀铬：镀锌层本身通常为银白色，但镀铬后会形成一层光亮的铬层，使得金属表面更加美观且具有较高的硬度。三、耐腐蚀性达克罗：达克罗涂层具有极高的耐腐蚀性，能够在恶劣环境下长期保持金属不受腐蚀。其防腐性能远优于传统的镀锌处理，甚至可以达到镀锌的7-10倍以上。镀锌镀铬：镀锌层本身具有一定的耐腐蚀性，但镀铬后的耐腐蚀性会有所提升。然而，其耐腐蚀性通常不如达克罗涂层。四、成本达克罗：由于达克罗工艺需要使用特定的化学品和设备，且工艺要求较高，因此其成本通常较高。镀锌镀铬：镀锌和镀铬的成本相对较低，因为它们所使用的材料和工艺相对简单。但需要注意的是，如果同时进行镀锌和镀铬处理，则成本会相应增加。五、环保性达克罗：达克罗处理过程中几乎无废水、废气排放，符合环保要求，被认为是绿色工业的代表之一。镀锌镀铬：传统的镀锌和镀铬工艺可能会产生一定的废水、废气等污染物，对环境造成一定影响。然而，随着环保技术的不断发展，现代镀锌镀铬工艺也在逐步向环保方向转型。六、应用范围达克罗：由于其卓越的防腐性能和环保性，达克罗被广泛应用于汽车、摩托车、电器电子、基础设施（如地铁隧道、铁路、桥梁等）以及其他对防腐性能要求较高的工业领域。镀锌镀铬：镀锌镀铬的应用范围也非常广泛，但通常更侧重于提高金属的美观性和硬度。例如，在建筑、家具、装饰品等领域中，镀锌镀铬的金属部件和装饰品非常常见。