谈一谈工业水对冷换设备的腐蚀原因及危害

1、产生腐蚀的原因  

        工业水对换热设备的腐蚀，尤其是对冷换设备的腐蚀是我国石油化工装置早就暴露出的主要问题之一。工业生产中低于100～150℃的工艺介质普遍采用循环水冷却方式，即采用循环敞开式冷却系统，让水不断地重复使用，水经换热器后回到凉水塔顶部，通过风机造成低压，靠部分水蒸发潜热使水降温后收集到凉水塔底部，由循环水泵送回各冷换设备再使用。这种形式的循环水，由于水在使用中不断蒸发，使水中难溶的盐类浓缩，容易在换热器传热面上造成沉积结垢，水经凉水塔后被溶解氧饱合，加上水中无机盐浓缩后，特别是腐蚀性离子：Cl-，SO42-等浓度增大，腐蚀性变强，又因循环水湿度在30～40℃左右，水中N、P、K等微生物营养元素浓缩，易使微生物滋生繁殖，造成严重危害。

工业循环水的采用，在节约用水量的同时也带来了对冷换设备的腐蚀和结垢两大危害。所以氧及其他溶解气体，溶解固体和悬浮固体，酸碱值，水流速度温度，微生物的繁殖是造成腐蚀的六大因素。腐蚀的形态是均匀腐蚀和局部点蚀、垢蚀，而造成设备损坏的多为孔蚀，在很短的时间内就可能造成导致设备穿孔泄漏。

2、腐蚀的危害  

        冷换设备的结垢和腐蚀泄漏不仅会使产品能耗**增加，泄漏的工艺气体积聚在凉水塔上部还随时会引起爆炸，造成难以想象的后果。冷换设备严重的泄漏造成全装置停车检修，带来的间接损失巨大。

工业水在冷换设备中造成腐蚀的主要原因包括：循环水在使用中水分蒸发导致水中盐类浓缩，形成沉积和结垢；水通过凉水塔后氧含量增加，以及Cl-，SO42-等腐蚀性离子浓度升高；循环水适宜的温度促进微生物滋生，这些微生物也会对设备造成腐蚀。此外，氧气、溶解和悬浮固体、pH值、水流速度和温度都是影响腐蚀的因素。腐蚀的形态主要是均匀腐蚀、局部点蚀和孔蚀，其中孔蚀可能迅速导致设备漏洞。

腐蚀对冷换设备的危害极大，不仅会增加能耗，还可能因技术气体泄漏和聚集引发爆炸，造成严重后果。一旦发生严重泄漏，可能需要全面停机检修，这将带来巨大的经济损失。
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