油罐上增加氮封设计

我们有一个改造项目，有几个成品油储罐，储罐形式内浮顶储罐，储罐直径28米，高度20米，现在要在储罐浮盘上部设计增加氮封装置，使浮盘上部充满氮气，保护浮盘上部的气相空间。



在改造前需要对储罐做哪些项目的检测？有什么要注意的事项吗？

在进行氮封设计增加之前，需要对储罐进行以下检测和准备：

1. **结构完整性检查**：检查储罐的结构是否完好，包括检查浮顶、储罐壁和底部是否有损坏或腐蚀情况。
2. **气密性测试**：进行气密性测试以确保储罐在加装氮封系统后能有效隔绝外部空气，防止氮气的泄露。
3. **安全评估**：评估储罐对氮气充填后的安全性，包括材料的抗压力、防爆措施等。
4. **管道和阀门检查**：检查所有连接储罐的管道和阀门是否适用于氮气，并确保它们处于良好状态，无泄漏。

注意事项：
- **确保兼容性**：确认所有材料和系统组件都能与氮气兼容，避免材料因化学反应而受损。
- **防止过压**：设计时要考虑氮气注入后的压力变化，确保储罐可以承受预期内的最大压力，预设压力释放系统。
- **监控系统**：安装气体浓度和压力监测系统，以实时监控氮气充填状态和储罐内部环境。
- **操作培训**：对操作人员进行氮封系统的使用和维护培训，确保他们了解操作流程和安全措施。

这些准备工作将有助于确保氮封系统的正确安装和安全运行。
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谢谢您的详细解答！
还有2个问题请教：
（1）储罐要不要重新做水压试验？
（2）“评估储罐对氮气充填后的安全性，包括材料的抗压力、防爆措施等”，材料的抗压力能否用水压试验代替？

lfx_0000 发表于 2024-08-15 14:08
谢谢您的详细解答！
还有2个问题请教：
（1）储罐要 ...

对于您提出的问题，我的答案如下：

（1）是否需要重新进行水压试验取决于储罐当前的状态以及是否进行了重大结构修改。如果储罐在改造前长时间未使用或有明显的维修和改动（比如更换板材或重要焊缝），则建议进行水压试验以确保结构的完整性和密封性。如果储罐维护良好并且没有进行重大结构修改，可能不需要重新进行水压试验。不过，这一决定应依据具体的国家标准和行业规范。

（2）关于材料的抗压力是否可以通过水压试验来代替，通常水压试验主要用于验证储罐的密封性和结构完整性，而不是直接测试材料的抗压强度。材料的抗压强度通常是在材料设计和选择阶段根据工程计算及材料性能标准确定的，涉及到材料本身的物理和化学性质。因此，水压试验不能完全替代对材料抗压性能的评估。

为了安全起见，在进行氮气充填之前，最好进行一系列的评估和测试，包括但不限于结构分析、材料检测及适应性评估等，确保储罐系统在加装氮封装置后能安全运行。同时，考虑到氮气在特定条件下可能导致某些材料脆化，这种情况下材料的选择和测试尤其重要。
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谢谢分享

aclcslapow 发表于 2024-8-15 15:36
对于您提出的问题，我的答案如下：

（1）是否需要重新进行水压试验取决于储罐当前的状态以及是否进 ...

非常感谢您的分享和解答。

除了做好施工的安全，貌似也没啥检测项目了，不就连一根小管。

学xl了

我们厂柴油加氢装置常三线直馏柴油罐也准备增加氮封，因为现在直馏柴油和催化柴油混进加氢精制原料罐。

进来学xl了，辛苦