储罐外壁设计不合理造成腐蚀损失

       下图是某炼油厂按国家规范设计的拱顶式汽油罐。防腐材料为氯磺化聚乙烯涂料，涂装六道漆，涂层大于200微米。外壁防腐层使用5年时间，可以看出在油罐外壁抗风圈上部的防腐层与下部的防腐层破损的程度相差很大。上半部涂层已经失效，罐体已经腐蚀。下半部涂层完好程度比上半部好的多。
        为什么？设计人员按国标设计没有问题。但是经使用问题出来了。油罐外壁防腐层是同一涂层材料、厚度、使用条件一样，出现了不一样的结果。其原因就是储罐设计存在不合理的结构，罐顶上面没有防雨圈。在下雨时，雨水顺着罐壁流下。而中间有抗风圈的雨水大部分没有顺罐壁流下。这样罐的上半部比罐壁抗风圈下的罐壁接触的雨水时间长。在化工大气的影响下，罐顶上半部防腐涂层比罐的抗风圈下部防腐涂层破损的速度快。
       所以，根据这种情况建议设计部门对于这类储罐罐顶加一个防雨圈，克服了整个罐壁防腐涂层破损不一致现象。提高了防腐涂层的使用年限。
       从这个问题说明有时我们的设计规范与实际应用在防腐蚀方面存在一些结构不合理，易造成设备等使用寿命缩短。作为我们防腐管理的工程师要注意设备上的易引起腐蚀的结构，找出原因，进行合理改造，提高设备的使用寿命。

油罐的设计缺乏适当的防雨结构，导致上半部分的防腐层较下半部分破损更严重。建议在储罐罐顶加装防雨圈，可以改善防腐涂层破损不均的问题，延长防腐层的使用寿命。同时，这个例子也提示我们在进行设备设计时要注意潜在的结构缺陷，及时进行改进，确保设备的长期耐用性。
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酸雨引起的吧

国标是规定的常规做法，在实际应用中还是要根据使用地的操作环境、气候条件等综合考虑，增加相应的附件。