浙江石化高性能树脂项目所有装置一次开车成功

浙江石化高性能树脂项目所有装置一次开车成功，投产后总产能将位列国内首位

2024年7月1日，浙江石化高性能树脂项目2#120万吨/年ABS装置1#ABS合成主框架、1#/2#PBL主框架、PBL碱洗区、PBL氨冷站、SAN中间罐区、系统管廊一次开车成功，标志着该项目全面进入保运阶段。

ABS高性能树脂项目总投资约182.53亿元，包括2#120万吨/年ABS装置、2#30万吨/年EVA/LDPE（管式）装置、2#40万吨/年LDPE（管式）装置、1#10万吨/年EVA（釜式）装置、2#20万吨/年DMC装置、1#18万吨/年PMMA装置，以及配套的储运设施及公辅设施。

项目采用浙江智英石化技术有限公司的专有技术，该技术路线以丙烯腈（AN）、丁二烯（BD）和苯乙烯（SM）为主要原料，采用乳液接枝-连续本体SAN掺混法生产ABS树脂。浙江石油化工有限公司同时具备ABS三大原料丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的生产能力，项目投产后总产能将位列国内首位，将有助于提高国内工程塑料的自给率，确保国内相关产业供应链供应安全。

工艺装置技术来源

从2022年05月11日开工以来，该项目于2024年5月24日上午11时16分ABS导热油炉装置一次点火成功，标志着这一关键施工节点的顺利完成，此后在2024年6月3日完成中交，6月28日各装置陆续开始开车，7月1日所有装置一次开车成功，7月2日1#合成SAN单元产出合格产品。



ABS装置共计钢结构14200t，管道14.7万m，设备734台，电仪电缆1600km。面对施工现场布置紧凑、交叉作业多、工期紧、材料到场晚等问题，项目部在确保质量安全的基础上，**缩短了建设工期，降低了建设成本，全力保障项目顺利推进，确保所有装置一次开车成功，为业主按期交付了满意的工程。

ABS装置投产后浙石化总产能将位列国内首位，这将有助于提高国内工程塑料的自给率，确保国内相关产业供应链供应安全。

谢谢分享