成本可低于行业30%！！兴燃科技200Nm³/h PEM电解槽下产线

为响应国家“2030年前碳达峰，2060年前碳中和”的重大战略目标，促进可再生能源的消纳和利用，江苏兴燃科技积极投入PEM电解水制氢电解槽装备技术的研发与生产，目前兴燃已具备MW级PEM电解槽的生产能力，单槽制氢量达200Nm³/h。公司通过技术降本以及规模降本，设备制造成本可低于行业30%，为平价绿氢的实现奠定了坚实的装备技术基础。


兴燃科技200Nm³/h 单槽PEM电解槽，可在 5%-200%宽功率输入范围内稳定运行，直接制取3MPa高压氢气，实现分钟级启停和秒级动态响应，高度适配风光电的波动性，适用于大规模PEM电解水制氢应用场景。

兴燃科技研发人员表示：“MW级的大标方PEM电解槽研发制造难度比小标方PEM电解槽制造难度要大很多，为了提高PEM电解槽的产品性能，我们在催化剂、质子交换膜、电解槽结构设计、组装技术、工艺体系等方面进行了大量优化创新。”

公司自制纳米氧化铱催化剂，活性高，分散度高，表面积大，寿命长，对不同的反应物有较高的适应性，适合在大电流下工作。在减少3/4的铱用量情况下氢气产量不变，消耗稀有贵金属用量大幅度降低，使MEA成本大幅度降低。

自主研发由扩散层、催化层、质子交换膜组成的三合一有序膜电极，高比表面积，活性面积较普通膜电极提升50%+；高电子传导率，阵列催化剂提高电子传导率，电流密度1.5~3A/cm^2；耐高电位腐蚀，电解槽可在更高的电位下进行工作，单片电压1.75~2V。有序膜电极在一定程度上提高了催化活性和稳定性，延长其使用寿命，并降低制氢成本。

厉害，我们这些传统化工的落伍了