氧气阀门为什么要禁油？

禁油脱脂进口氧气阀门清洗步骤及检验标准



一、脱脂前的准备：

1、脱脂前的准备现场操作人员必须了解阀门脱脂和无水处理的重要性，阀门内部的清理一旦不符合要求，将会造成设备或人身伤害的严重后果。因此操作人员必须了解本规范的全部内容。

2 、脱脂现场必须加强管理和保卫。为防止意外事故发生，操作现场必须严禁烟火和防止非相关人员进入。现场要保持通风、洁净和干燥，要配备消防设施。



二、清洗步骤：

禁油脱脂氧气阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：

1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件进行脱脂处理；（脱脂处理：用丙酮、酒精或其他无机非可燃清洗剂等脱脂溶剂去除零件表面油污的处理过程）

3、脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷)；

4、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

5、用LUYOR-2130紫外线灯（黑光灯）照射阀门表面，无荧光为合格。


三、其他要求:

1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

2、气密试验必须是用纯净的氮气。

3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。

4、然后用真空袋进行密封。

5、ZUI后装箱。

6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。


四、验收要求：

1、用无油干燥的白色滤纸擦拭脱脂件表面、纸上无油脂痕迹为合格

2、收遵循HG 20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密 滤纸进行擦拭(选择部件死角)，滤纸不变颜色为合格。

只有严格按照以上步骤，才能让氧气专用阀门出厂，才能安全的使用！

氧气阀门禁油是因为油脂容易与氧气发生化学反应，可能会引发爆炸和火灾，对设备和人员的安全造成严重威胁。因此，在清洗和组装进口氧气阀门时，必须经过严格的脱脂处理，包括抛光、脱脂清洗、酸洗钝化、擦干、黑光灯检测等步骤，并要求在装配、气密试验、包封、运输过程中都采取相应措施保持洁净和干燥，确保没有油污残留。检验标准是用无油白色滤纸擦拭零部件表面，观察滤纸上是否有油脂痕迹，若无则合格。严格遵守操作规范，确保氧气阀门的安全使用。
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