为什么螺栓不建议用 304 材料?

(1) 304、304L、316 和 316L 材料有什么基本区别？



304、304L、316 和 316L 是法兰接头（包括法兰、密封元件和紧固件）中通常选用的不锈钢种材料。



304、304L、316 和 316L 是美国材料标准(ANSI 或 ASTM)的不锈钢种代号，隶属于奥氏体不锈钢的 300 系列一类钢。与国内材料标准(GB/T)对应的牌号是 06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）、06Cr17Ni12Mo2 （316）、022Cr17Ni12Mo2（316L）。通常把这类不锈钢统称为 18—8不锈钢。



参见表 1，304、304L、316 和 316L 由于加入合金元素和加入量的不同，其理化和机械性能也是不同的， 与普通不锈钢相比，它们具有良好的耐蚀性、耐热性和加工性能。304L 的耐蚀性与 304 相似，但因 304L 的含碳量比304低，故其抗晶间腐蚀能力更强。316、316L 是含钼不锈钢，因添加钼元素，故其耐蚀性和 耐热性比304、304L 更优异。同理，因316L 的含碳量比316 低，故其抗晶腐蚀能力更优良。304、304L、316 和 316L 一类奥氏体不锈钢的力学强度低，304的室温屈服强度为205MPa，304L 为 170MPa；316 的室温 屈服强度为210MPa，316L 为 200MPa。因此，用它们制作的螺栓属于低强度级别的螺栓。



表 1 含碳量，% 室温屈服强度，MPa 推荐最高使用温度，℃

304    ≤0.08        205               816

304L   ≤0.03        170               538

316    ≤0.08        210               816

316L   ≤0.03        200              538


(2) 为什么法兰接头不应采用 304 和 316 等一类材料的螺栓?

如前面几讲所述，法兰接头一是因内压力作用使两法兰密封面分离，引起垫片应力相应减少，二是因 高温下垫片蠕变松弛或螺栓本身蠕变引起螺栓力松弛，同样使垫片应力下降，以至法兰接头发生泄漏失效。



实际运行中，螺栓力松弛是不可避免的，初始拧紧的螺栓力总会随时间而有所跌落。特别是处于高温 和剧烈循环工况的法兰接头，经过10000 小时运行后，螺栓载荷损失常会超过50%，并随时间的延续和温度 的提高而衰减下去。



当法兰和螺栓为不同一材料，尤其当法兰为碳钢，螺栓为不锈钢时，因螺栓和法兰材料的热膨胀系数2 不同，如 50℃下不锈钢的热膨胀系数（16.51×10-5／℃)比碳钢热膨胀系数（11.12×10-5／℃)大，装置升温后，当法兰的膨胀量小于螺栓的膨胀量时，在变形协调后，螺栓伸长量减小引起螺栓力的松弛，就可能 导致法兰接头发生泄漏。因此，高温的设备法兰和管法兰接头时，特别是法兰和螺栓材料的热膨胀系数不同，尽可能使两者材料的热膨胀系数相近。


由(1)可见，304 和 316 一类奥氏体不锈钢的力学强度低，304 的室温屈服强度仅为205MPa，316 也只有210MPa。因此，为了提高螺栓抗松弛和抗疲劳的能力，采取提高安装螺栓力的措施，如在后续的讲坛中 将会讲到采用最大安装螺栓力时，要求安装螺栓应力达到 70%的螺栓材料屈服强度，这样就必须提高螺栓 材料的强度等级，采用高强度或中强度合金钢螺栓材料。显易而见，除铸铁、非金属法兰或橡胶垫片外，对于压力等级较高法兰或垫片应力较大的半金属和金属垫片，304、316 这类低强度材料螺栓，因螺栓力不够而达不到密封要求。



这里需要特别关注的是在美国不锈钢螺栓材料标准中304和316分别有两个类别，即304的B8 Cl.1和B8 Cl.2 以及 316 的 B8M Cl.1 和 B8M Cl.2。Cl.1 是经过碳化物固溶处理，而 Cl.2 除固溶处理外，还经过 应变强化处理。虽然 B8 Cl.2 和 B8 Cl.1 在耐化学腐蚀性上没有根本区别，但相对 B8 Cl.1，B8 Cl.2 的 力学强度获得相当提高，如直径为3/4”的B8 Cl.2 螺栓材料的屈服强度为550MPa，而所有直径的 B8 Cl.1 螺栓材料的屈服强度仅为205MPa，两者相差两倍以上。国内螺栓材料标准中的 06Cr19Ni10(304)、06Cr17Ni12Mo2(316)，与B8 Cl.1 和 B8M Cl.1 相当。[注：GB/T 150.3《压力容器 第三部分 设计》中的螺栓材料 S30408 与 B8 Cl.2 相当；S31608 与 B8M Cl.1 相当。



鉴于以上原因，GB/T 150.3 和 GB／T38343《法兰接头安装技术规定》中，规定承压设备法兰和管法兰接头不推荐使用通常的 304（B8 Cl.1）和 316（B8M Cl.1）材料的螺栓，尤其在高温和剧烈循环工况，应更替为 B8 Cl.2(S30408) 和 B8M Cl.2，以避免低下的安装螺栓力。


值得注意的是当采用 304、316 这类低强度螺栓材料，甚至在安装阶段，由于没有对扭矩进行控制，螺栓可能已超过材料屈服强度，甚至发生断裂。自然，若耐压试验或开始运行就出现了泄漏，即使继续拧紧螺栓，螺栓力也上不去，不能阻止泄漏。此外，这些螺栓拆卸后不能重复使用，因螺栓已经产生了永久变形，螺栓截面尺寸变小，再安装就容易发生拧断。

螺栓不建议用304材料的原因主要有以下几点：

1. 力学性能不足：304材料和316材料的屈服强度较低，使得它们制作的螺栓属于低强度级别的螺栓。为了防止螺栓在高压力和高温环境下造成松弛或疲劳断裂，往往需要选用具有更高强度的螺栓材料。

2. 热膨胀系数的影响：由于不同材料的热膨胀系数不同，当法兰和螺栓的材料热膨胀系数不一致时，温度变化会导致螺栓伸长或缩短的程度不同步，引起螺栓力的变化，进而可能导致法兰接头发生泄漏。

3. 抗腐蚀能力：虽然304和316具有较好的耐蚀性，但在某些高温高压的环境下，其耐蚀性可能因温度和应用条件的改变而降低。

304、304L、316和316L材料的基本区别在于它们的化学成分和机械性能：

- 304和304L的主要区别在于碳的含量，304L的碳含量低于304，使得304L在抗晶间腐蚀能力上更优于304。
- 316和316L中添加了钼元素，使得316和316L相比于304和304L具有更好的耐蚀性和耐热性。
- 同样，316L的碳含量低于316，因此316L的抗晶腐蚀能力比316更好。
- 根据表1中的数据，304和316的屈服强度较低，不适合用作要求较高的螺栓材料。

因此，为了保证法兰接头的可靠性，尤其是在高温或剧烈循环工况下，需要避免使用304（B8 Cl.1）和316（B8M Cl.1）作为螺栓材料。可以选择更高强度的螺栓材料，例如B8 Cl.2(S30408)和B8M Cl.2，这些材料在经过适当的热处理和应变强化处理后，具有更高的屈服强度，能更好地抵抗松弛和应力腐蚀裂纹。
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nxwwmocmvd 发表于 2023-11-29 15:19
螺栓不建议用304材料的原因主要有以下几点：

1. 力学性能不足：304材料和316材料的屈服强度较低，使得它们 ...

主要还是强度不行？

尽量不用奥氏体不锈钢螺栓就一下原因：
  1， 贵
  2，强度相对较低
  3，大部分生产企业偷工减料不做表面处理和热处理。紧一次还行，第二次咬死了。螺栓不好割开。

谢谢分享

不锈钢螺纹很容易咬死，上不去下不来，只能割断，简直是操作工人的噩梦。

BMW002 发表于 2023-11-30 08:52
尽量不用奥氏体不锈钢螺栓就一下原因：
  1， 贵
  2，强度相对较低

第三条是什么意思啊，什么叫咬死了？可否解释一下，感谢

夜色_ZnwXs 发表于 2023-12-5 09:13
第三条是什么意思啊，什么叫咬死了？可否解释一下，感谢

螺栓螺纹扣和螺母扣 由于强度不高而且相近，两个螺纹扣互相紧在一起了。螺纹扣受损不能正常紧固和拆卸了。

BMW002 发表于 2023-12-5 10:32
螺栓螺纹扣和螺母扣 由于强度不高而且相近，两个螺纹扣互相紧在一起了。螺纹扣受损不能正常紧固和拆卸了 ...

明白了，谢谢