4万吨／年聚甲醛项目建议书

.聚甲醛
聚甲醛是以甲醇为原料生产的一种工程塑料，具有非常优良的机械性能、电性能、耐磨蚀性、稳定性和耐化学品性，特别是耐疲劳性突出，自润滑性能良好，着色性强，目前已用来替代铜、锌等有色金属及合金制品，被广泛地应用于汽车、机械、化工、电子、电器、仪表和日用品等行业。它是国家鼓励发展的新型合成材料类高新技术产品。
2.项目规模、投资及其收益
我公司拟建4万吨／年聚甲醛项目，配套12万吨／年甲醛（37％）装置。项目总投资约8.57亿元，拟三年建成,
生产期为14年。年均销售收入为5.52亿元，项目的内部收益率所得税前及税后分别为17.55%和14.02%，年均利润总额为1.36亿元，年均税后利润9557万元。投资回收期8年左右年(含建设期)。人民币贷款按项目投产后最大偿还能力计算偿还期为5.18年(含建设期)。

3. 工艺流程及装置
该项目需要5.2万吨／年的甲醇作为原料，拟采用新疆石油管理局的20万吨／年甲醇装置。甲醇催化氧化，生成甲醛，然后聚合得到聚甲醛产品，其工艺流程如上图所示。
国内的铁钼法甲醛生产主要技术经济指标已接近国外先进水平，但目前生产规模小，催化剂和尾气处理系统有待进一步提高和开发。由于本项目的聚甲醛装置是引进的，对甲醛的浓度和杂质含量的要求也比较高。本项目甲醛的生产能力是12万吨/年，只有国外才有建设这么大规模装置的技术和能力。另外，有的专利商，如Perstorp，既有大规模的生产装置，又有不断的生产经验总结和技术改进，在其出口上有一批长期协作的制造厂家；加之对我国已出口多套技术，其出口的专利费用很低。所以甲醛装置拟采用成熟的国外专利技术和关键设备，即采用铁钼法生产工艺。
甲醛装置包括相同的两套6万吨/年的甲醛装置，合计生产能力为12万吨/年（37%），两套共用一套尾气处理系统。
从装置外来的原料甲醇，在流量控制下，进入甲醇预蒸发器。来自吸收塔循环尾气和新鲜空气按要求的比例经循环风机混合后，也进入预蒸发器，在预蒸发器出来的甲醇和空气的混合气体,进入甲醇蒸发器，并与由主反应器来的生成气进行换热，保证其混合气体中的甲醇全部汽化和过热后，进入主反应器。主反应器生成的反应气经甲醇蒸发器换热降温后，进入吸收一塔，与吸收二塔底送来的大部分稀甲醛逆流接触进行吸收。吸收一塔底部的甲醛液用一塔循环泵将其大部分循环回一塔下部,小部分直接采出作为甲醛成品，送甲醛贮罐区存贮。一塔顶出来的气体，进入第二吸收塔，与来自外界的脱盐水逆流接触完成最后的吸收。第二吸收塔底部的稀甲醛液，用二塔循环泵将其中一小部分稀甲醛液送经甲醇预蒸发器进行热能利用（热能利用后的稀甲醛液，仍进入吸收一塔作为吸收一塔的吸收剂），另外大部分则经循环冷却器后进入吸收一塔作为吸收一塔的吸收剂。从二塔顶出来的尾气，大部分回到风机入口，参加原料混合，多余部分进入ECS反应器进行催化焚烧，转化成CO2和H2O，达到无害处理的效果，并将其释放的热量转化为副产蒸汽。
聚甲醛产品一般分为均聚品和共聚品。当前共聚物产品是发展的方向，更重要的是国内市场对共聚聚甲醛较为适应，因此本项目选择的目的产品为共聚产品。聚甲醛生产工艺技术难度大，国内开发的聚甲醛工艺技术至今还不过关，因此需要引进国外成熟的专利技术。共聚甲醛生产装置主要由以下几个部分组成：甲醛浓缩单元、三聚甲醛单元、二氧五环生产单元、丁缩醛生产单元、聚合单元、研磨钝化单元、脱除单体单元、掺混单元、造粒单元、包装单元。原料甲醛先经浓缩、浓甲醛在催化剂作用下合成三聚甲醛，再经提浓和精馏等过程获得精三聚甲醛。精三聚甲醛与第二单体二氧五环在催化剂作用下进行共聚反应。生成粗聚合物经研磨及钝化处理后，再经后处理加入各种助剂，再通过挤压造粒即得成品共聚甲醛粒料。
二、项目建设的有利条件
1、聚甲醛产品市场需求持续增长
随着我国电气行业及汽车制造业的迅速发展，我国聚甲醛的消费增长迅速。1992年～1995年间，平均增长率21％；1995年～1998年平均增长率34％；2003年国内表观消费量约15万吨；预计2005年国内聚甲醛表观消费量将达到18万吨，2010年将达到24万吨。
目前聚甲醛93％依靠进口。当前我国聚甲醛总生产能力为1.19万／年，实际上只有云天化一家（1万吨／年）在投产。山西兰花科创股份公司、蓝星集团上海溶剂厂和大庆油田甲醇厂的聚甲醛项目已经获得国家计委批准。另外，数家外国公司正在或拟在我国境内外资建设聚甲醛生产装置。加上我公司的4万吨／年聚甲醛项目，这些拟建装置总计生产能力为14万吨／年。
由此可见，在今后10年，国内巨大的市场缺口将继续存在，该项目市场前景非常广阔。
从国内宏观经济来看，随着制造业的快速发展和产业结构调整，原材料特别是新型复合材料的需求量将迅速增长，价格将会持续走高。
2、天然气资源量和价格的优势明显
首先是天然气原料资源有充足保障。新疆克拉玛依油田2003年天然气产量25亿立方米，预计在2010年将达到50亿立方米。
其次是原料价格低廉。目前克拉玛依天然气结算价为0.54元/立方米，比东部及沿海地区有显著价格优势。新疆石油管理局拟于2005年在克拉玛依石化公司东侧建设一期20万吨／年的甲醇装置，二期2010年前建设80-100万吨/年。该装置以克拉玛依油田廉价的天然气为原料生产甲醇，公用工程依托克拉玛依石化公司，规模大，生产成本较低，其甲醇产品结算价将远低于国内市场平均价格。我公司的聚甲醛项目厂址将与该甲醇装置毗邻，可以做到联产运行，减少了中间运输成本。
3、在克拉玛依建设该项目的政策优势
聚甲醛是国家鼓励发展的新型合成材料类高新技术产品，可以享受到国家和地方在土地及税收等方面的优惠政策。
在新疆克拉玛依地区建设该项目，还可以享受国家西部大开发的相关优惠政策。当前新疆自治区抓住贯彻落实中央《关于新疆经济发展与政z稳定的总体部署》的有利时机，正在制定一系列有关土地使用、税收征收、招商引资、交通运输、电力供应等方面的优惠政策，推动资金、技术、资源向优势企业和优势产品聚集，为石油化学工业发展提供“直通车”式的服务。这为本项目的投资建设创造了更为优越的条件。
4、存在先发优势
虽然目前国内计划进行聚甲醛项目建设的企业有七八家之多，但已经进入建设阶段的只有云天化（属于技改扩建项目，原1万吨／年，扩建后为3万吨／年）、张家港美国杜邦、南通日本宝理三家，其它正在筹备的几家若能顺利建设，投产期也在2007年之后。聚甲醛项目对资金实力要求较高且存在较为坚固的技术壁垒，先进入者对后来者将形成较强的阻断效应，因此，启动该项目宜早不宜迟。随着近二十年的经济高速发展和西方国家产业结构的调整，中国正在成为世界制造业的基地，汽车、机械制造、电子等主要聚甲醛消费行业的发展更是突飞猛进，聚甲醛消费市场体系已经形成，国内经过近30年对聚甲醛的研究，已经培养了一批聚甲醛行业的专业人才。谁想上项目，谁的效率高速度快，谁就可以占领市场、网络人才，让后来者望而却步。
三、存在的问题
1.目前除波兰外，国外其它具有聚甲醛生产技术的公司只有兴趣在中国建设独资工厂而不肯转让技术。所以聚甲醛生产技术的引进存在一定的难度。
2.虽然聚甲醛市场需求不断增加，但是随着几个获得国家计委批准的聚甲醛项目，以及正在筹建项目的顺利投产，国内聚甲醛的产能也将迅猛增加，市场竞争必然加剧。
3.由于该项目的原料拟采用石油管理局的甲醇，原料的供给方式有待进一步落实。

聚甲醛在哪方面突破比别人有更大的优势？为什么生产共聚甲醛比均聚甲醛要好？

为什么生产共聚甲醛不直接用甲醛而用甲醇？现在制造甲醛的工艺不是很成熟了吗？

用用就知道了，呵呵

共聚甲醛耐腐蚀性能好一点，最重要的是耐热性能比均聚好

资料太老了，请各位不要以此为标准。