浅谈螺杆真空泵与液环真空泵特性对比

泵型	干式螺杆真空泵	液（水）环式真空泵
工作原理	两个转子和外壳构成了若干个室并实现气体压缩，转子以相反的方向向内旋转，这些气室有规则地从泵的入口往出口侧“移动”，这样气体就以低漩流的方式运送出去，实现工艺气体抽 气过程	泵体在液环的带动下，气体进口吸入的气体跟液环混合，通过泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气
结构	螺杆真空泵由转子、外壳、齿轮箱、水冷套等部分组成	液环真空泵由泵轴、叶轮、隔板、外壳、汽液分离罐、换热器、管 道泵等部分组成
真空度	螺杆式真空泵无论流程气体中蒸气含量多少，都可以保持良好的真空度（吸入工作压力水平：大气压~1Torr）	由于夏天工作液的温度变化，真空度不稳定，吸入工作压力水平：60Torr
极限压力	单台螺杆真空泵极限压力：5~50Pa	单台液环泵极限压力在3300 Pa 左右，此压力与工作液介质种类和工作液温度有关；如果要实现较好的极限真空值需要和罗茨 泵配合使用
抽气量	允许工作压力高（大气压 10 5 pa）、 抽气量大可达 2700 立方每小时的抽量，相 对 抽 量范围较宽，且可 从大气压到 1Torr 压力下保持大抽速	抽气量范围较宽，曲线从大气压开始波动较大，50Torr 以下时液环真空泵的抽速明显下降，而且在低压力下长时间工作易发生 汽蚀现象
公用冷却水	真空泵夹套需要少量冷却水来冷却压缩热，且冷却 水清洁可以循环使用	液环真空泵工作介质为水或其他液态介质，工作液处理成本较高，水等工作液介质消耗量较
功率消耗	在相同的吸入压力条件下，功率消耗比其他类型真空泵小；功率消耗较为 恒定	功率消耗随冷却液温度、流量、工艺气体类型及真空度等因素 变化，功率消耗大        油气回收
日常 维护保养	操作简单，维护保养方便，易损件少， 维修费用低； 结构紧凑，占地面积小， 耗水量小	操作较为复杂，维护保养成本较 高，需要定期补充或更换工作液体和清洗工作液管道
价格	较高， 一次性投入，性价比高。	较低
应用	溶剂回收、真空干燥、化学医药、油 气回收、航空 航天等	石油、化工、机械、矿山、轻工、 医药及食品等
溶媒回收	只要在螺杆泵排气口加装溶媒回收装置即可，回收效果在 98%以上	液环真空泵需要额外采用工作 液介质，并需配置汽液分离罐、 管道泵、换热器等附件

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螺杆真空泵会不会夹带油

是干式螺杆泵不会夹带油，这是它一个特点，可以清洁环保！

xywgg 发表于 2020-4-6 10:23
是干式螺杆泵不会夹带油，这是它一个特点，可以清洁环保！

我们有你们公司的螺杆泵！请问你一下你们螺杆间隙为0.30MM

螺杆泵密封不处理好，会漏油。