安全柜制作流程

现如今安全柜是一款工业当中常用的安全存储设施，它能够存储那些易燃可燃的液体，那么这样一款优秀的安防设施，它是如何生产出来的呢？
安全柜的制作流程：
钢板下料---> 板料成形---> 焊接加工--->表面处理--->装配--->总检--->包装---->入库
安全柜的原材料是由优质的冷轧钢板做成的。第一道工序就是要把采购过来大张的钢板通过剪板机，裁剪成一块块我们所需的小板块，以便于下一步的工序加工。
安全柜板料成形：把小板块通过各种的冲床、模具、折弯机等各种机器设备，加工出寄存箱所需的各种组件，比如：门板、箱体的后板、底板、各种机构。焊接加工：把成型的各种板料通过焊接的技术，把各种已经成型的配件围成一个带门的箱体。通过这样的工序，基本已经树立了安全柜的初步框架。
安全柜表面处理：通过各种工艺把安全柜的毛坯进行精细化的加工，最后对安全柜进行表面喷塑处理的整个过程。由于焊接后的安全柜比较粗糙，我们就要打磨，去渣，由于安全柜表面还有锈斑、油污，所以就要磷化处理达到去油去锈的目的，由于安全柜毛坯的表面比较粗糙，所以在表面像做家具一样要刮腻子灰，并打磨光滑，最后进行高温静电喷塑处理，表面形成了油漆。
安全柜装配：装配就是把各种组成安全柜的锁具以及附件等要素进行组合的过程，使之形成完整的可使用的安全柜。如果锁具用的是电子密码锁那就叫安全柜；如果锁具采用机械锁就叫机械安全柜指纹锁具。
安全柜还会经过总检：总检就是检查安全柜的质量过程，生产出来的安全柜是否符合公司起初设计时的要求，是否存在着各种配件遗漏的情况，油漆是否符合标准要求，使用时候灵活，防盗性能是否达标等。这道工序很重要，如果安全柜出现的问题没有检查出来，就会流入市场造成损失，顾客投诉等情况。这里所说的总检是最后的全项目检查，事实安全柜在制程中对每一个工序环节都需要检验，这就叫工序检验，对外协加工的配件也需要检验，这就叫外协检验。总之，总检是控制质量的其中一个重要流程。
安全柜包装入库：这个过程是生产安全柜的最后一个过程，把检验合格的安全柜进行包装，使之符合运输、储藏等需要，这个环节也是很重要的工序，很多在市场的安全柜出现油漆碰伤，配件损坏的。往往是由于包装、运输不合理所造成。所以，即使是在销售终端也要对产品的运输、装卸特别小心，对仓库的选择要充分考虑通风、干燥、防漏雨等情况，以免产品受潮、损坏。
安全柜在每一个制作流程中，都用心制造。给客户呈现出好的一面。

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