河南义马气化厂爆炸事故已致10人死亡5人失联19人重伤

空分现在还能炸，只能说这些化工人回去孵鸡蛋最好，还不会害死别人。

努力过好每一天 发表于 2019-7-21 16:12
唉，失联的人已经找到了，事故死亡15人，重伤现在15人。

现在所有的媒体报道都是带上“省级双体系标杆” ...

安全不是依靠骗人做生产安全工作来保证的，而是让更多安全专家进入一线来保证的。

seanzang 发表于 2019-7-21 11:18
安全得了先进称号，千万不要嘚瑟！

那是你不懂行了。其实这次重大安全事故的隐患和苗头早就潜伏了——管理和技术都要承担责任。小事故不分析原因，不扩大排查范围，不认真整改和预防，重大、特大事故是必然会发生的。

都去搞表面工作，政绩工程去了，谁来真正的搞安全管理。

为什么安全第一的口号越来越响，各类、各级安全检查层出不穷，恶性事故仍然不断发生？个人认为主要原因是：
1、外行领导内行：随着安监部门里老一辈从化工行业摸爬滚打出来人员的离退，越来越多的是转业军人和新大学生公务员。由于安全管理知识的匮乏，管理上极度依赖安科院、设计院以及各级专家库中的各类所谓专家。但是，从我所知道的情况是，前二类人绝大多数没有实际安全工作经验。而各单位上报的专家，往往是化工行业中某些细分行业的领导以及关系户。要知道化工行业系统广泛，理化性质、危险因素千差万别，不是随便人都可以号称什么专家的。所以，这些被选中参与检查的专家，只能按照安全标准化的条款照本宣科。一般都是企业在执行法律、法规方面程序上的问题和历史遗留的安全间距问题；或者，走马观花，提点表面违规问题，比如劳保用品穿戴、安全票证等等。从来没有听说查到过深层次、重大的安全隐患！这方面，欧美等发达国家的做法是利用行业协会来进行规范、协调、提升。
2、形式主义：这方面国企比较喜欢，能够很好的应付安监部门的检查，和企业形象的提升！所以，原本是企业员工必须具备的安全技能和企业的安全环境，被包装美化提升到企业安全文化。安全标准化与质量体系管理一样，本来是对企业安全管理工作的系统归纳和梳理，有利于企业查找安全管理中存在的问题和缺陷。但是，人为拔高其作用，实为不智之举。因为，安全具有“全员、全过程、全方位、全天候”的特点，表面做的再好，仍然不能杜绝事故的发生。加上义马，山东、上海，这二年已经有三家安全标准化一级企业发生了重大事故。之前，万华由于死亡事故也被取消了安全标准化一级企业称号。
3、荣耀、光环下面掩盖的是化工企业“三基”管理的下滑，大多数企业管理者主要精力都放在企业经济效益和企业形象上，重视专业技术管理这种时间长、见效慢，又吃力不讨好的管理者越来越少，毕竟，在位是有期限的。加上近些年来化工行业的恶名化，化工人才匮乏，一线员工大量采用劳务输出人员。所以，最终在化工企业安全生产的重中之重-------“落实”上面存在重大安全隐患！
干了一辈子化工，感觉还是老化工部时期的安全规定更加实用，比如“四十一条禁令”等，如果真正落实了，一般事故都可以避免！

义马气化厂不是等闲之辈。。。。。。别用你们的那点见识去看待它！他比你想象中的强大的多，半个中国的煤化工人才都是在他那里实x i出来的。。。。。你说他咋样？要用实力说话！

警钟长鸣，吸取教训

安全 安全 安全 规范 规范 规范

CHANGBAISHI 发表于 2019-7-20 16:47
够得上“重特大事故”等级了。从图片上看，上塔连接主冷的上塔段被发射出去的残骸，可以判断事故的唯一可能 ...

重大事故：死亡10人以上30人以下，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。

又是一起火灾事故。

:(:(

安全是动态的，但是义马四千多天无事故是不能否定的！在事故结果没出来前不能拿义马和响水事故来“相提并论”

这个可以学习一下，空分不是有些人认为的那么简单

友缘人 发表于 2019-7-26 10:16
这个可以学习一下，空分不是有些人认为的那么简单

感谢~

在这里讨论，扪心自问一下，这么好的企业，行业标杆也不是轻易能得到的，义马气化厂不是新企业也不是安全舍不得投入的企业，为什么会发生这么浅显（按有关分析）的事故，是侥幸，是不负责任，是管理不到位，就好像企业安全管理（民意）被**了。围观者还在点评。

安全管理不到位，对设备出现的泄漏问题不重视