安装应急洗眼器的车间安全隐患有哪些？

根据化工厂车间存放危险品性能一般按分区、分类、分库储存，各类化学危险品不得与其他物料混合储存，凡有以上化学危险品的车间安全隐患都无处不在.故化学危险品均应单独存放。因这些车间都存在一定的车间安全隐患，同时要在合理位置安装应急洗眼器。在为其挑选车间洗眼器时，车间洗眼器的安装数量一般为每个车间至少要配备一个应急洗眼器，其次在安装直径不得超过30米的同时还要满足受伤人员可在15秒内达到应急洗眼器安装位置。
   其实应急洗眼器是一种十分重要的紧急救护设备，企业车间在挑选应急洗眼器时一定要按照车间实际储存化学危险品的建筑必须安装在合适、合理的位置，并注意设备的防护措施。
    生产中使用危险化学品，必须严格执行安全操作规程，采用正确的使用方法及可行的防范措施。使用危险化学品岗位必须有紧急洗眼器和冲淋设备。
    疏散通道中，“紧急出口”标志必须设置在通道两侧及拐弯处的墙上，标志牌的上边缘距地面不大于1M，也可以直接把标志设置在地面上，上面加盖不燃透明牢固的保护板，标志的间距不应大于20M，袋形走道的尽头离标志的距离不应大于10M，在走道转角区，不应大于1.0M。
    应急洗眼器的使用管理规定  ：
    1、为了防止水管内水质腐化或阀门失灵，由洗眼器所在管理部门指定专人定期对紧急洗眼器和紧急喷淋器进行启动试水，每周启动一次出水约 10秒钟即可，同时查看是否正常，发现故障及时修理。   
    2、建立专用记录本，每次试水进行记录并签字。  
    3、保持洗眼器的清洁，经常进行擦拭，平时应该将防尘盖盖在喷头上面，以保证洗眼器的喷嘴不会被污染。
    4、紧急洗眼器属于专用的防护器具，任何个人不得用于冲洗仪器或用于其他用途，违者将纳入公司、车间考核；
    5、洗眼器所在区域的管理人员负责洗眼器的正常保养、维护；若发生洗眼器损坏，洗眼器所在区域的管理部门将纳入公司当月安全考核中。  
    6、涉及接触酸、碱的岗位，各车间安全管理员所应对使用者进行充分的知识培训及操作培训。

管线腐蚀，冻凝，阀门故障，上水被关，都有可能
还有就是管线堵塞~~~~