乙二醇溶液的腐蚀问题

大家好，我们用的乙二醇制冷机腐蚀严重，请说说怎么降低腐蚀？谢谢

我想管道和设备内作层防腐应该好很多

同问，请人解惑。

不只是内部，还有阀体，法兰等腐蚀也严重……

用酚醛环氧乙烯基酯树脂做防腐，可降低乙二醇等有机溶剂的腐蚀

用PTFE做法兰件 管道内衬可以有限解决流体腐蚀的问题

同意楼上  乙二醇考虑PTFE做内衬比较多一些

同学，能否提供以下信息：
介质的成分，工作温度，设备材质等。才能进行分析啊。

回复 9# 上班打瞌睡

不好意思啊，介质的成分：25%的乙二醇水溶液，工作温度：1至4摄氏度，后天将设备材质呈上

这种工况下可以参考6楼、7楼的意见，用钢衬PTFE的设备应该可以解决腐蚀的问题。最好再确认是否存在冲刷，PTFE是不耐冲刷的。

这种情况是很好处理的，你可以在醇-水溶液中加入已二醇水溶液专用缓蚀剂就可以了。形成腐蚀的原因是已二醇本身是没有腐蚀的，但是变成水溶液后就存在腐蚀了。而且已二醇的浓度越高腐蚀就越轻，严重时水的颜色会变成深红色，形成的原因是已二醇在水溶液中长时间会分解成有机酸使水溶液的PH变低。这样就形成了酸性腐蚀和氧腐蚀的共同体。

学习了
楼上的分析不知道是不是真的
但是据说钢制设备在乙二醇的水溶液中确实是不太好用

乙二醇溶液在冷冻装置中使用，普通碳素钢材质就可以胜任啊，不晓得你们的材质用了多久？还有，乙二醇溶液的更换周期如何？

整个制冷换热系统都用的25%乙二醇水溶液？管材、阀门、换热设备都用的什么材质，腐蚀情况？是否取样分析，循环一段时间后看乙二醇水溶液内有何其他成分，铁元素有没？

11楼的观点是对的！一个企业就曾经出现过乙二醇腐蚀搪玻璃设备釜壁导致鳞爆和穿孔的案例。

看的有点乱，用钢衬PTFE需要罐体也更换，还是加缓蚀剂好，就是不知道可行吗

http://h.wanye68.com/company/newmb/18/jtzy.asp?userid=zhan0421 这里有一种不腐蚀设备的载冷剂，可以看看。

zhan0421 发表于 2012-3-15 14:28

                               
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http://h.wanye68.com/company/newmb/18/jtzy.asp?userid=zhan0421 这里有一种不腐蚀设备的载冷剂，可以看看 ...

使用抑制性乙二醇溶液，
普通碳钢材质就可以

wfy0309 发表于 2011-11-28 10:17

                               
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不只是内部，还有阀体，法兰等腐蚀也严重……

你可以选择喷涂四氟试下 有兴趣的话我们可以给你免费做个小样

RNH2(乙醇胺)-CO2-H2S-H2O环境腐蚀进行了分析。
1、腐蚀部位
RNH2-CO2-H2S-H2O腐蚀主要发生在脱硫装置胺系统中的贫/富液管线、再生塔至再生塔重沸器管线、再生塔重沸器及返塔线、贫富液换热器及管线，其中温度高的部位腐蚀更为严重。
2、腐蚀机理
因再生塔胺液中的H2S和CO2不能完全脱除，在有水存在的条件下，胺液将显碱性，产生 RNH2-CO2-H2S-H2O腐蚀，这种腐蚀随着胺液中CO2含量的增加而加剧，游离态或化合态的CO2均能引起腐蚀，腐蚀形式为碱性条件下的CO2和胺引起的引力腐蚀。
RNH2-CO2-H2S-H2O腐蚀过程中发生的反应主要来自：
1) 游离态的CO2
Fe+2CO2+2H2O→Fe(HCO3)2+H2
Fe(HCO3)2→FeCO3↓+CO2+H2O
2) 化合态的CO2
CO2+H2O→H2CO3
Fe+H2CO3→FeCO3↓+H2
反应中生成的Fe(HCO3)2和FeCO3是一种疏松的腐蚀产物，由于流体的冲刷，促使反应往复进行，造成管道腐蚀。
3、防护措施
1）MDEA溶液本身的腐蚀性不强，但其降解产物（尤其是氧化降解产物）往往腐蚀性很强。同时溶液中夹带的腐蚀产物等杂技也具有强烈的腐蚀作用，因此应在管道中设置各种类型的过滤器以除去杂质。
2）管道材料的选择要恰当。20#钢在RNH2-CO2-H2S-H2O腐蚀环境中耐腐蚀性较差，建议对于腐蚀严重的再生塔重沸器出、入口管线均采用不锈钢材质。
4、根据富液的特殊腐蚀性（主要含H2O、CO2等酸性气体）为了保证装置长周期运行，建议把20#钢改为304不锈钢或316L。