【一问一答 第225题】2017.08.13

【一问一答 第225题】2017.08.13

离心泵在正常运转中应做那些工作。

回*复*后*可*见*参*考*答*案，答*出*关*键*点*即*可*得*分。

（若是无特殊注明，一问一答都以加氢装置为基础出题。）

检查轴承温度;检查泵体及电机的振动是否异常;检查轴封泄漏情况及润滑油的油质、油位是否正常;听机泵运转声音是否正常;检查压力、流量、冷却水是否正常。

评分标准：错误得参与奖2财富，*答*案*不完全，3~8分，正确得分10财富，正确且有详细解释，补充*答*案*不足得15~20财富，请按照此标准评分。注：若回答后有编辑记录只给参与分1财富

连续恶意灌水每次扣2财富，上不封顶，纯数字，纯表情，随手打字母，与答案无关均视为恶意灌水，警告三次后开始扣分。

2017年一问一答汇总贴（开始更新）      

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2017年每日一题汇总贴（开始更新）

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2016年一问一答汇总贴（更新完毕）

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石化区---节能新想法之“脑洞大开”活动（第二期活动火爆进行中）

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2017年煤化工之“我的技术改造”

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检查轴承温度、振动，泵出口压力、电流、流量，油位，密封罐液位等

1）按操作指标检查泵的出口压力、流量、电流是否在额定范围内，决不允许超指标运行。

（2）检查电机轴承、电机机身、泵的轴承、泵体内是否有杂音，发现声音不正常的时候，应及时判断产生杂音的部位，杂音严重时应停机检查产生杂音的原因。

（3） 检查各部位的运行温度是否在允许范围内。

（4） 检查机泵润滑情况，带油环是否能带上油，轴承箱压盖有无漏油现象，润滑油面是否在1/2-2/3的位置，润滑油是否合乎质量要求，如发现变质、含水时应及时更换。

（5） 检查各部位冷却水及冲洗油是否畅通，防止中断。

（6） 检查密封装置的泄漏情况。

（7） 填写机泵运转记录。

（8） 保持泵区和泵的卫生。

1）按操作指标检查泵的出口压力、流量、电流是否在额定范围内，决不允许超指标运行。

（2）检查电机轴承、电机机身、泵的轴承、泵体内是否有杂音，发现声音不正常的时候，应及时判断产生杂音的部位，杂音严重时应停机检查产生杂音的原因。

（3） 检查各部位的运行温度是否在允许范围内。

（4） 检查机泵润滑情况，带油环是否能带上油，轴承箱压盖有无漏油现象，润滑油面是否在1/2-2/3的位置，润滑油是否合乎质量要求，如发现变质、含水时应及时更换。

（5） 检查各部位冷却水及冲洗油是否畅通，防止中断。

（6） 检查密封装置的泄漏情况。

（7） 填写机泵运转记录。

（8） 保持泵区和泵的卫生。

①按操作指标检查泵的出口压力、流量、电流是否在额定范围内，决不允许超指标运行。
②检查电机轴承、电机机身、泵的轴承、泵体内是否有杂音，发现声音不正常的时候，应及时判断产生杂音的部位，杂音严重时应停机检查产生杂音的原因。
③检查各部位的运行温度是否在允许范围内。电机部分：电机轴承、滚动轴承≯75℃，密封式马达≯80℃。泵部分：轴承、滚动轴承≯70℃，滑动轴承≯65℃，密封装置≯90℃。
④检查机泵润滑情况，带油环是否能带上油，轴承箱压盖及丝堵有无漏油现象，润滑油面是否在1/2～2/3的位置，润滑油是否合乎质量要求，如发现变质、含水时应及时更换。
⑤检查各部位冷却水及冲洗油是否畅通，防止中断。
⑥检查密封装置的泄漏情况，按部颁标准，盘根密封，重油≯10滴/分，机械密封重油≯5滴/分，轻油≯10滴/分。
⑦填写机泵运转记录。
⑧保持泵区和泵的卫生。

(1)检查泵的润滑油位、油质情况；(2)检查机械密封泄漏情况；(3)检查电机电流情况；(4)检查泵的出口压力、封油压力情况；(5)检查轴承箱及电机温度、振动情况，设备无杂音；(6)检查泵的冷却水是否正常；

润滑？

（1）按操作指标检查泵的出口压力、流量、电流是否在额定范围内，决不允许超指标运行。
（2）检查电机轴承、电机机身、泵的轴承、泵体内是否有杂音，发现声音不正常的时候，应及时判断产生杂音的部位，杂音严重时应停机检查产生杂音的原因。
（3）检查各部位的运行温度是否在允许范围内。
（4）检查机泵润滑情况，带油环是否能带上油，轴承箱压盖有无漏油现象，润滑油面是否在1/2-2/3的位置，润滑油是否合乎质量要求，如发现变质、含水时应及时更换。
（5）检查各部位冷却水及冲洗油是否畅通，防止中断。
（6）检查密封装置的泄漏情况。
（7）填写机泵运转记录。
（8）保持泵区和泵的卫生。

电流，压力，流量，油位有无异响等日常维护保养

检查出口压力，泵轴承温度，润滑油油位，泵振动情况，

检查泵出口压力；润滑油液位；冷却水投用情况；运行电流

（1）按操作指标检查泵的出口压力、流量、电流是否在额定范围内，决不允许超指标运行。 （2）检查电机轴承、电机机身、泵的轴承、泵体内是否有杂音，发现声音不正常的时候，应及时判断产生杂音的部位，杂音严重时应停机检查产生杂音的原因。 （3）检查各部位的运行温度是否在允许范围内。 （4）检查机泵润滑情况，带油环是否能带上油，轴承箱压盖有无漏油现象，润滑油面是否在1/2-2/3的位置，润滑油是否合乎质量要求，如发现变质、含水时应及时更换。 （5）检查各部位冷却水及冲洗油是否畅通，防止中断。 （6）检查密封装置的泄漏情况。

（1）按操作指标检查泵的出口压力、流量、电流是否在额定范围内，决不允许超指标运行。
（2）检查电机轴承、电机机身、泵的轴承、泵体内是否有杂音，发现声音不正常的时候，应及时判断产生杂音的部位，杂音严重时应停机检查产生杂音的原因。
（3）检查各部位的运行温度是否在允许范围内。
（4）检查机泵润滑情况，带油环是否能带上油，轴承箱压盖有无漏油现象，润滑油面是否在1/2-2/3的位置，润滑油是否合乎质量要求，如发现变质、含水时应及时更换。
（5）检查各部位冷却水及冲洗油是否畅通，防止中断。
（6）检查密封装置的泄漏情况。
（7）填写机泵运转记录。
（8）保持泵区和泵的卫生。

(1)检查泵的润滑油位、油质情况；(2)检查机械密封泄漏情况；(3)检查电机电流情况；(4)检查泵的出口压力、封油压力情况；(5)检查轴承箱及电机温度、振动情况，设备无杂音；(6)检查泵的冷却水是否正常

（1）按操作指标检查泵的出口压力、流量、电流是否在额定范围内，决不允许超指标运行。
（2）检查电机轴承、电机机身、泵的轴承、泵体内是否有杂音，发现声音不正常的时候，应及时判断产生杂音的部位，杂音严重时应停机检查产生杂音的原因。
（3）检查各部位的运行温度是否在允许范围内。
（4）检查机泵润滑情况，带油环是否能带上油，轴承箱压盖有无漏油现象，润滑油面是否在1/2-2/3的位置，润滑油是否合乎质量要求，如发现变质、含水时应及时更换。
（5）检查各部位冷却水及冲洗油是否畅通，防止中断。
（6）检查密封装置的泄漏情况。
（7）填写机泵运转记录。
（8）保持泵区和泵的卫生。

巡回检查：润滑油液位、循环水运行情况、电流是否正常、电机是否有异常、轴瓦测温、压力是否正常等

        （1）按操作指标检查泵的出口压力、流量、电流是否在额定范围内，决不允许超指标运行。 （2）检查电机轴承、电机机身、泵的轴承、泵体内是否有杂音，发现声音不正常的时候，应及时判断产生杂音的部位，杂音严重时应停机检查产生杂音的原因。 （3）检查各部位的运行温度是否在允许范围内。 （4）检查机泵润滑情况，带油环是否能带上油，轴承箱压盖有无漏油现象，润滑油面是否在1/2-2/3的位置，润滑油是否合乎质量要求，如发现变质、含水时应及时更换。 （5）检查各部位冷却水及冲洗油是否畅通，防止中断。 （6）检查密封装置的泄漏情况。 （7）填写机泵运转记录。 （8）保持泵区和泵的卫生。

（1）按操作指标检查泵的出口压力、流量、电流是否在额定范围内，决不允许超指标运行。   （2）检查电机轴承、电机机身、泵的轴承、泵体内是否有杂音，发现声音不正常的时候，应及时判断产生杂音的部位，杂音严重时应停机检查产生杂音的原因。  （3） 检查各部位的运行温度是否在允许范围内。   （4） 检查机泵润滑情况，带油环是否能带上油，轴承箱压盖有无漏油现象，润滑油面是否在1/2-2/3的位置，润滑油是否合乎质量要求，如发现变质、含水时应及时更换。  （5） 检查各部位冷却水及冲洗油是否畅通，防止中断。  （6） 检查密封装置的泄漏情况。  （7） 填写机泵运转记录。  （8） 保持泵区和泵的卫生。

检查电机温度及是否震动，泵出口压力，泵头密封是否泄漏，泵出入口导淋是否外漏，润滑油是否乳化及润滑油液位是否在正常区域内

(1)检查轴承温度;
(2)检查泵体及电机的振动是否异常;
(3)检查轴封泄漏情况及润滑油的油质、油位是否正常;
(4)听机泵运转声音是否正常;
(5)检查压力、流量、冷却水是否正常。