低表面处理存在的主要问题

低表面处理存在的主要问题

        低表面处理主要指手工或电动工具处理方法，具体来说就是手工除锈或电动工具除锈达到的较低要求的表面处理工艺。专业人员所指的低表面处理和实际工作时工人概念中的低表面处理不一致，因此在实际施工中经常出现一些比较严重的表面处理问题。 在实际工作中表面处理存在的主要问题有以下几个方面：
       ①除锈问题。在钢材的涂装保护工作中，表面除锈是表面处理的最大内容。相对而言新上项目的表面处理比较容易解决，主要是新钢材出厂时一般都有临时性保护，其表面本身没有太多太厚的锈层，而且施工工作一般都在条件比较好的工厂或修造厂进行，因此可以达到较好的除锈等级；而对于一些旧项目的维修，表面处理则成了一个比较难以解决的问题。如石化系统的旧油罐、管道的维修，海军在航舰艇的维修，都存在此方面的问题，原因是经过一段时间的使用，钢板表面锈蚀比较严重，而且维修工作经常在现场进行，加上施工人员素质和其他种种原因导致除锈质量无法满足技术要求，防腐质量无法保证。这就是提出要求低表面处理的原因——带锈涂装问题。
       ②除油问题。在舰艇油舱、石油储罐、输油管道的维修中，表面除了有锈还有油的存在，油分子渗入钢板内部，一般的除油方法很难除尽，因此提出了带油涂装问题。
       ③湿气问题。对于不同种类的涂料，对湿气的敏感性不同，有的要利用湿气才能固化成膜，而有的则不能有湿气存在。在防腐领域中，湿气是导致钢材锈蚀的主要原因之一，因此为了有较好的防腐质量，除湿也是一个很重要的工作，从而引出了带湿涂装问题。
        带锈涂装、带油涂装、带湿涂装是目前低表面处理中存在的三个主要问题。

低表面处理主要存在除锈、除油和湿气问题。新项目的除锈相对简单，而旧项目维修时因为钢板严重锈蚀、现场施工条件限制等原因导致除锈质量难以保证。旧油罐或管道维修时，油分子渗入钢板内部，常规除油难以彻底去除。不同涂料对湿气敏感程度不同，而防腐中湿气是钢材锈蚀重要原因，所以除湿也很重要。因此带锈涂装、带油涂装、带湿涂装是低表面处理中的主要问题。
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