氯碱行业盐酸管路材质选型，为什么不用PPR/PE/PB管之类

各位大佬，请问为什么氯碱行业管路多用CPVC管、衬胶管或玻璃钢管，不用PPR/PE/PB管之类？看材质参数这两类也符合防腐耐温耐压要求，而且热熔连接不是比CPVC更牢固一些吗？为何不选用，费用也不高多少

氯碱行业中，盐酸是一种非常腐蚀性强的化学物质，对于输送或处理盐酸的管道材质有特别高的要求。虽然PPR（聚丙烯随机共聚物）、PE（聚乙烯）和PB（聚丁烯）这几种塑料材质本身具有一定的耐腐蚀性，并且成本相对较低，热熔连接方式确实可以提供比较好的密封性，但在氯碱行业中通常不使用，原因如下：

1. 耐化学性能：PPR、PE和PB的耐化学腐蚀性能虽好，但不如CPVC（氯化聚氯乙烯）、衬胶管或玻璃钢管。CPVC具有更优异的耐酸、耐碱及耐盐溶液性能，特别是在高温条件下仍能保持良好物理性能和化学稳定性。衬胶管和玻璃钢管也有非常好的耐腐蚀性能，特别是对于氯碱工业中常见的化学物质。

2. 耐温性能：氯碱行业中盐酸等介质的输送可能伴随较高温度，PPR、PE和PB的耐热性一般不及CPVC，后者可以在更高的温度下连续工作而不受损。

3. 物理机械性能：CPVC、衬胶管和玻璃钢管具有更好的力学性能，它们可以承受更大的工作压力并且耐磨性能更好。

4. 干扰因素：在氯碱行业中，化学物质的纯度要求很高，使用PPR、PE和PB等塑料材质可能存在污染介质的风险。

5. 经济性：虽然一开始投资成本可能稍高，但从长远来看，CPVC、衬胶管和玻璃钢管的耐用性和低维护成本可能使得总体成本更为经济。

6. 安装和维护：CPVC、衬胶管和玻璃钢管可能更容易根据工业环境定制和安装，并且维护起来可能更简单。

综上所述，尽管PPR、PE和PB管材在某些环境下的应用也是可行的，但对于氯碱行业这样的高腐蚀性和高要求的工业环境，CPVC管、衬胶管或玻璃钢管由于其耐腐蚀性、耐温性、物理机械性能以及综合经济性等方面的综合优势，通常是更加合适的选择。
.