【化工安全设计原则】安全阀

在设计资料中有安全阀数据表（安全阀规格书），包括设计考虑的风险条件下安全阀的泄放量及相关物性参数。设计泄放量不低于各种工况下的最大值。

      设计要求安全阀进口管线的压降应小于定压的3%以避免锤击，这意味着安全阀进口管线尺寸不应小于安全阀进口法兰的尺寸，同时安全阀入口与保护对象的距离不能太远。

       对不同的安全阀，背压的限制也不同。当安全阀泄压时，传统安全阀的背压小于定压的10%，当背压稳定时，选用此类安全阀。平衡波纹管型安全阀最大背压可为定压的50%，当背压不稳定时，选用此类安全阀。同时安全阀进出口管道上设有切断阀时，应铅封开或锁开，且切断阀阀杆水平安装。

       对于特殊的情况宜给予特殊的考虑。例如：一个在降压控制阀后压力降低很多的设备，一旦控制阀失灵，容器在短时间内将经受比正常操作时高得多的压力。为了保证安全和（或）减少安全阀启跳次数，可适当地提高最高工作压力。在一般情况下，容器进口的控制阀事故开状态决定了安全阀的尺寸。在两个容器之间的压差很大时，此情形更为常见。控制阀失灵在事故全开的位置同时旁路打开50%的条件下，是否会引起下游容器的超压。为应付旁路阀门在100%打开位置这样的低几率风险，安全阀的泄压量应按照控制阀和旁路全部处于全开状态考虑。

       一般情况下，需要最少25%的设计泄压量，安全阀能保持在开的位置。如果少于25%，安全阀会发生“锤击现象”。设计人员应审核泄压量和安全阀的尺寸，以保证单独阀的泄压量不会低于额定泄放量的25%。当释放量低于安全阀额定能力的25%时，考虑双阀错位排列以避免阀座的锤击。

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gxtgmy 发表于 2023-10-9 05:58
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