含溶物料氮气闭路循环干燥说明

一、项目简介

化工、制药、合成等行业物料干燥工段普遍存在物料干燥时间长、速率慢、效率低的现象，而且往往排放出大量含有机溶剂尾气，在热敏性物料气流干燥过程中尤为明显，给企业的环保治理造成很大的压力，是大部分企业的生产、环保“难点、堵点”。

在闭路循环干燥过程中，蒸发出来的挥发物需要被连续、高效的去除。去除溶剂的干燥氮气重回干燥机循环使用，从而实现闭路循环。若溶剂不能够被高效去除，将影响循环氮气二次干燥效果，导致物料干燥时间延长，甚至因残溶超标导致干燥失败。在热敏性物料低温气流干燥过程中尤为明显，是干燥生产的主要瓶颈。

石家庄六科环保机械设备有限公司开发的氮气闭路循环干燥系统，将干燥机排出气体中的溶剂回收后，洁净氮气返回干燥器循环使用，实现了氮气循环回收，废气零排放，大幅提高了干燥速度并提高干燥品质，是理想的节能提效手段。

二、应用案例

目前，我司已有多套装置投入到干燥生产运行中，设备使用情况良好，经济和环保效益显著。以某企业应用情况为例，做下列说明：

(1) 农药原药干燥条件

每批产量3600kg，湿料含挥发分(石油醚)20~25%，干燥成品含挥发分(石油醚)不大于0.1%，粒度80～200目，耐温不超过50℃。

(2) 改造前干燥装置使用情况

采用三合一真空抽气干燥，干燥时间16～20h，干燥效率很低产量受限，同时真空泵抽滤的石油醚蒸汽排入尾气管网，造成严重浪费及污染。

(3) 改造后闭路循环的使用情况

三合一由真空减压干燥改为氮气气流干燥，干燥时间缩短为4-6h ,干燥成品含挥发分低于(石油醚)0.02%，整个操作安全便捷，产量和质量明显提高，劳动强度**降低。此外，经物料平衡测定其溶剂回收率达99.8%，产品消耗成本大幅度降低。

三、技术特点

(1) 干燥介质温度不需要很高，但由于含湿率低(0.01%)，具有很强载湿能力，

可对物料进行快速、深度干燥，成品终含湿率可达0.02%～0.1%。

(2) 产品在不含氧的条件下完成干燥，物料不存在氧化、变性和降解的问题，

并消除了爆炸、燃烧等危险。

(3) 可以溶剂、氮气全回收，大幅降低产品消耗成本，设备投资回收期短(约

半年)。

(4) 可以在原有干燥基础上大幅加大循环流量，加快干燥速度，成倍提高干

燥产量。

(5) 闭路干燥，无废气和粉尘排入大气，大幅降低环境污染。

(6) 可配套三合一、耙式、沸腾、闪蒸等各类型式干燥器，满足各类工况的

干燥要求。

四、应用领域

(1) 含溶剂物料干燥

(2) 热敏性、低熔点物料干燥

(3) 大产量、大气流干燥

(4) 尾气零排放要求物料干燥

(5) 现有系统提升干燥产量及提升干燥精度

五、公司介绍

石家庄六科环保机械设备有限公司成立于2011年，是一家以技术为核心，倡导“科技治污，技术先行”的国家级高新技术企业。公司具有强烈的社会责任感和使命感，在环保领域快速发展和变革的时代，努力以六科之贡献助力中国废气治理环保产业升级。公司经过十多年的发展,其产品技术水平及设备配套能力处于行业内较高水平，并且拥有完全的自主知识产权。公司产品工艺持续优化、质量管理体系连续完善,产品已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业安全健康管理体系认证等多项认证。

  

公司下辖单位---德州陆科环保科技有限公司成立于2021年4月，是为解决设备需求增长及近几年疫情限制、环保限产停产、停电限电的不利因素影响而设立的加工分支。德州工厂配套有8500平方米的现代化生产车间，从原材料采购、生产制造到试机检验、出厂检验等方面都建立了完善的流程控制和管理体系，有效解决了产能压力及其他方面制约因素，可保障承接项目如期完成。

六科人坚持“天道酬勤，舍就是得”的精神，在创新研发上持续增加投入，公司下辖专业科研机构---六科环保科技（石家庄）有限公司，拥有一支专业、独立的科技研发团队。作为核心技术研究开发主体，在开发新型高效吸附剂、尾气吸附净化超低排放、物料干燥氮气闭路循环系统方面取得重大科研技术成果。目前已获得10余项实用新型专利及2项发明专利。先后荣获“河北省科技型中小企业”、“高新技术企业”等荣誉。我们的目标是成为中国创造团队中的一员，以自主知识产权的产品去解决尾气治理领域的难题。

石家庄六科环保机械设备有限公司

地址：石家庄市新华区大郭村西植物园街186号

联系人：李子硕18132166840

联系电话：0311-67364616


电子邮箱：2281726989@qq.com         

  

氮气闭路循环干燥是一种针对化工、制药和合成等行业物料干燥工段存在的问题进行改进的方法。传统干燥过程中，物料干燥时间长、速率慢、效率低，并且常常产生大量含有机溶剂的尾气，给企业的环保治理带来很大压力。在闭路循环干燥过程中，蒸发出来的挥发物需要被连续、高效地去除。然后，去除溶剂的干燥氮气被重新引入干燥机进行循环使用，从而实现了闭路循环。如果溶剂不能高效去除，将影响循环氮气的二次干燥效果，导致物料干燥时间延长甚至干燥失败。在热敏性物料低温气流干燥过程中，这一问题尤为明显，是干燥生产的主要难题之一。

石家庄六科环保机械设备有限公司开发的氮气闭路循环干燥系统通过回收干燥机排出气体中的溶剂，将洁净的氮气重新引入干燥器进行循环使用，实现了氮气循环回收，废气零排放。该系统显著提高了干燥速度并提高了干燥品质，是一种理想的节能提效手段。

公司已经投入多套氮气闭路循环干燥装置到干燥生产中，使用情况良好，经济和环保效益明显。以某企业为例，改造前使用的真空抽气干燥装置干燥时间长，效率低，同时排放的石油醚蒸汽造成严重浪费和污染。改造后采用的氮气闭路循环干燥装置将干燥时间缩短至4-6小时，并且干燥成品的含挥发分**降低，整个操作安全便捷，产量和质量明显提高，劳动强度也**降低。此外，通过物料平衡测定，溶剂回收率达到99.8%，产品的消耗成本大幅降低。

以上是关于氮气闭路循环干燥的说明及应用案例介绍。如果您需要了解更多信息或者有其他问题，可以联系石家庄六科环保机械设备有限公司的相关人员。
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