溢流阀的结构和工作原理

溢流阀的结构和工作原理

溢流阀的结构和工作原理    溢流阀按结构形式可分为直动式和先导式。它旁接在液压泵的出口，保证系统压力恒定或限制其最高压力；有时也旁接在执行元件的进口，对执行元件起安全保护作用。一般情况下，直动式用于低压系统，先导式用于中、高系统。    1．直动武溢流阀的结构和工作原理    图34 (a)所示为直动式溢流阀的结构原理图。图34 (b)所示为直动式溢流阀的图形符号，也是溢流阀的一般符号。来白进油口P的压力油经阀芯3上的径向孔和阻尼孔a通人阀芯的底部，阀芯的下端便受到压力p的油液的作用，如果作用面积为A，则压力作用于该面上的力为pA。调压弹簧2作用在阀芯上的预紧力为Fs。当进油口压力p不高时(pA＜Fs)，阀芯3处于下端位置，将进油的阀口P和回油口T隔开，即不溢流。当进油口P油压升高到能克服弹簧阻力（即pA ＞Fs）时，便推开锥阀芯上移使阀口打开，油液就从进油口P流入，再从回油口T流回油箱。    拧动调节螺母1改变弹簧预压缩量，便可调整溢流阀的溢流压力。阻尼孔a的作用是增加液阻以减少阀芯的振动。泄油口可将泄漏到弹簧腔的油引到回油口T。这种溢流阀因液压油直接作用于阀芯，故称为直动式溢流阀。直动式溢流阀一般只能用于低压小流量的场合，当控制较高压力或大流量时，需要安装刚度较大的硬弹簧，不但手动调节困难，而且溢流阀口开度略有变化便引起较大的压力变化。直动式溢流阀的最大调整压力为2.5MPa。系统压力较高时就需要采用先导式溢流阀。    2．先导式溢流阀的结构和工作原理    图35 (a)所示是先导式溢流阀的结构原理图。它们由先导阀和主阀两部分组成。压力油从进油口（图中没有表示出来）进入进油腔P后，经主阀芯5的轴向孔f进入主阀芯下端的控制油腔，同时油液叉经阻尼孔e进人主阀芯上端的弹簧腔，再经孔c和b作用于先导阀的锥阀芯3上，此时远程控制口K不接通。当系统压力较低时，先导阀关闭，主阀芯两端压力相等，主阀芯在平衡弹簧4的作用下处于最下端（图示位置），主阀溢流口封闭。当系统压力升高时，主阀上腔的压力也随之升高，直至大于先导阀调压弹簧2的调定压力时，先导阀被打开，主阀上腔的压力油经锥阀阀口、小孔a、油腔T流回油箱。由于阻尼孔e的作用，在主阀芯两端形成的一定压力差的作用下，克服平衡弹簧的弹力而上移，主阀溢流阀口开启，P和T接通实现溢流作用。调节螺母1即可调节调压弹簧2的预压缩量，从而调整系统压力。    在先导式溢流阀中，先导阀用于控制和调节溢流压力，主阀通过控制溢流口的启闭而稳定压力。由于需要通过先导阀的流量较小，锥阔的阀孔尺寸也较小，调压弹簧的刚度也就不大，因此调压比较轻便。主阀芯因两端均受油液压力作用，平衡弹簧只需很小刚度。当溢流量变化而引起主阀平衡弹簧压缩量变化时，溢流阀所控制的压力变化也就较小，故先导式溢流阀稳定性能优于直动式溢流阀。但先导式溢流阀必须在先导阀和主阀都动作后才能起控制压力作用，因此不如直动式溢流阀反应快。远程控制口K在一般情况下是不用的，若K口接远程调压阀，就可以对主阀进行远程控制。K口接二位二通阀，通油箱，可使泵卸荷。图35(b)为先导式溢流阀的图形符号。

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