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在脱硫过程中,脱硫液组份的分析承担着配合生产和指导生产的作用,是正常生产的眼睛和耳目,因此在脱硫液分析方法的选择上,必须做到快速、准确和小试样量。规范和准确永远是分析工作的灵魂,通过近年来对脱硫液分析工作的研究,结合检验项目分析检验其重要性。 而湿法脱硫对脱硫液的分析主要有以下几项:脱硫液中的PH值、OPR值、总碱度、总铁和副盐(硫代硫酸钠、硫酸钠)的分析。以下把各项分析的常见问题一一列举,并把每个分析项目的重要性进行简单剖析。 1、PH值 溶液的PH值随总碱度的增加而上升,随溶液中其它阴阳离子的改变而改变,但主要还是碳酸氢钠和碳酸钠的当量比,当溶液中总钠离子浓度一定时,二氧化碳浓度越大,碳酸氢钠摩尔比上升,PH值下降,故PH值最好控制在8.0-8.5之间,PH值过低影响硫化氢的吸收,而PH过高使易形成副盐,减少氧气的吸收,也阻碍了S的凝聚。 PH值的测定是用PH计进行测定的,而PH计在使用之前,先要标定,一般来说,PH计在连续使用时,每天都要标定一次,很多厂家在使用PH计时,一周或则一个月才进行一次标定,这样使PH值的测定误差很大,不能准确的表示脱硫液真实的PH值,也就不能准确的知道生产,所以连续使用PH计时必须要每天标定一次。 2、ORP值 ORP值即脱硫液电位值,反应了溶液的氧化还原能力,侧面反应了Fe2+和Fe3+的比值关系,一遍维持在-125mv—-250mv之间,ORP过高易产生复盐,而过低使催化剂钝化,氧化能力下降,甚至产生FeS沉淀,因此定期测量ORP至能快速了解脱硫液的工作性能。ORP使用电位剂测量,电位计同PH测量一般,也许每天校正,保持测量稳定性。 3、总碱度 总碱度的测定利用的是酸碱中和反应,在指示剂存在的条件下用硫酸标准溶液滴定,计算碳酸钠、碳酸氢钠的含量,进而计算出脱硫液的总碱度,总碱度一般维持在0.3-0.6之间,控制低一些会对稳定工况,减少副盐,降低阻力,再生熔硫带出物减少等都十分有利。总碱度测定的重要性不言而喻,至碱的添加有指导性作用,直接和生产成本挂钩。 4、总铁 络合铁脱硫体系是以Fe为催化剂,铁离子含量是一个重要指标,铁离子在生产过程中不可避免的会损失,铁离子浓度过低,使气体中硫化氢无法完全脱除,达不到净化指标。再者总铁浓度过低,会使Fe3+过低被还原为Fe2+,可能影响再生效果而形成恶性循环导致整个体系崩溃。因此定期检查总铁是必不可少的,建议使用原子吸收测定较为准确。 5 副盐 科学的讲,在湿式氧化法脱硫中副盐的生成是无法避免的,也就是说它是客观存在的,无论采用何种脱硫剂都不可消除和避免副盐的产生,如: 2HS-+2O2==H2O+S2O32- 2S2O32-+5O2==4SO42- 当然,采用优质高效络合铁脱硫药剂,硫化氢与脱硫药剂能迅速反应,溶液中的HS-不存在与氧气接触过程,无过氧化反应,因此几乎无副盐。但副盐的检测会从侧面反映出系统是否运行稳定,因此定期检测脱硫剂中副盐的含量是必不可缺的。 每一个检验项目的背后都是直接跟经济成本挂钩,讲的更严重一些,直接影响的是生产安全。误差是客观存在不可避免的,误差可能出现在测定过程的每一步骤中,影响着分析结果的准确性。 因此分析工作者不仅要对试样进行测定,需要根据实际要求,对分析结果的可靠性和精确程度作出合理的评价和正确的判断,同时还应查明产生误差的原因及其规律性,采取减免误差的有效措施,总结经验不断提高分析测定的准确度,以便及时进行调节保证生产的正常进行。 脱硫液中各个组份的检验是相辅相成的,他们之间的联系是很紧密的,让我们用数据去总结经验,指导生产安全稳定运行。
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