超微粉碎机/锤刀式粉碎机应用心得介绍

讲点干货哈！

超微粉碎机基本特点

      超微粉碎机也叫锤刀式粉碎机、无菌粉碎机，是一种十字锤刀结构，通过高速旋转与物料碰撞、物料与物料碰撞，从而实现粉碎的一种动态设备，它结构简单，操作简便，粉碎效果好，产能大，适用于各种化药的粉碎，部分适用于中药的粉碎，以及化工颜料的粉碎；它采用电机与锤刀直联的方式，配置双向气密封保护、门盖脱离停机保护、超温停机保护、超载停机保护，使用非常安全。

转速的重要性

      我们以白糖为例，在同样条件下，配置0.6mm筛网、同一台粉碎机做粉碎实验，在不同的转速条件下，白糖粉碎后的细度是完全不同的，我们可以看出，7200转与6000转的粉碎效果已经出现了明显的区别，而9000转的超高转速可以实现更高粉碎细度。

筛网的作用

       那么，除了锤刀转速与粉碎细度影响很大以外，筛网的孔径也是关键因素，我们又做了一组实验，即在同样转速条件下，使用不同筛网粉碎后，白糖的细度很有很大变化，但变化没有转速影响大，即转速是影响细度的主要因素，筛网是辅助因素；同时，筛网孔径也不是越细越好，如果转速不够，筛网来凑，付出的代价是产能的大幅度下降，粉碎时间大幅度延长！

进料方式

       除了锤刀转速、筛网对粉碎细度的影响以外，进料方式和速度，也是非常关键的！进料速度可以通过人为操作控制，也可以使用阀门控制，我们以白糖为例，在同样转速、筛网条件下，手工一次一次的进料，与螺杆阀匀速进料的效果是完全不同的；同样的，我们在粉碎全蝎的时候，也发现进料速度过快，合格率仅为71%，如果控制进料速度，合格率就可以达到83%。

粉碎发热的原因

       对粉碎机比较了解的朋友就会说了，你还少说了”温度”，是的，粉碎过程中会释放大量热能，如果温度控制不好，有的物料会超温变性，品控过不了关，连续开机提高产能也无从说起。那么，要控制好粉碎温度，就要知道粉碎热源从哪里来：

1.     电机做功发热会通过直联的金属轴传给粉碎刀；

2.     传动装置也会发热，也会通过金属轴传热粉碎刀；

3.     粉碎刀旋转与空气摩擦生热，同样尺寸的粉碎刀，不同的转速会产能不同的温度，9000转甚至会升温到60℃，越高的转速、越大的粉碎刀，其线速度也就越大，发热也就越厉害；

4.     物料的摩擦升温，特别是纤维性物料，例如中药、昆虫等，我们在粉碎全蝎、水蛭时，哪怕是采用了气冷+水冷双制冷模式，水冷采用零下负40℃的超低温，在粉碎这类纤维性物料时，一旦加料量过大，粉碎仓温度也会飙升至50℃左右！

粉碎刀与线速度

      有的朋友说，9000转也不高啊，我们都有12000转的，我上面提到的是生产型的粉碎机，而12000转的是实验性的、中试使用的粉碎机，也就是说，粉碎刀的大小尺寸是不同的，它们的线速度也是不同的，您别看12000转看起来转速很高，但它的粉碎刀尺寸小，线速度就低，9000转所用的粉碎刀尺寸更大，线速度也更高，带来更高的震动、温升、噪音也更大！

粉碎机的噪音

       抛开减震消音等措施不谈，同样条件下，同一台粉碎机，转速不同，噪音也是差别很大，高转速带来高噪音，也是需要解决的一个客观问题，毕竟，现在对操作环境的要求也是越来越高，高噪音很容易让操作人员精神疲惫，发生误操作；

物料自身的特性

       除了粉碎机的特点以外，物料自身特性、工艺的要求也是非常关键的一环，不同物料特性千变万化，有的易吸潮，产能要求高，如山梨酸钾，这就要考虑粉碎时的密闭性，开机的连续性；有的硬度高，如丙酸钙，9000转才能满足工艺要求；有的怕高温，如白糖、中药提取物、奥利司他，温度控制不好，粉碎时就熔融氧化，粘结挂壁；有的能多次粉碎，如水蛭，一遍粉碎合格80%，剩余的尾料汇总一下二次粉碎就全部过筛；有的不允许多次粉碎，如全蝎，粉碎二次对细胞壁可能有损伤，满足不了工艺要求；有的物料有结块，能把筛网打的坑坑洼洼；有的物料甚至有小石子、铜丝，这就要搭配重型粉碎筛网使用，所以说，具体情况具体分析，针对不同的物料设计不同粉碎系统。

       综上所述，我们从转速、筛网、进料、温控、噪音等方便对超微粉碎机的应用做出逐一分析和讲解，目前国内市场超微粉碎机转速普遍在6000转，可以满足部分的市场需求，但如果您要有比较特殊的物料，工艺要求比较高的，您可以留言给我，大家可以交流一下，也许会给您带来惊喜！

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