联轴器的选用、安装和维护

联轴器的选用、安装和维护

  联轴节是一种联接两轴或轴和回转件，在传递转矩和运动的过程中一同回转而不脱开的一种机械装置。联轴节在传动过程中不改变转动方向和转矩的大小。联轴节一般分为刚性联轴节、扰性联轴节和安全联轴节三种。

  各种联轴节除了在传动过程中不改变转动方向和转矩的大小这一共同特点外，扰性联轴节还有补偿两轴相对偏移功能，弹性联轴节还有不同程度的减振和缓冲功能，安全联轴节还有过载安全保护功能。

1、泵常用联轴器简介

  ① 弹性圈柱销联轴器：

  其构造与凸缘联轴器相似，只是把联接螺栓换上带有弹性圈的栓销。

  材料：半联轴器HT200 或 30＃钢，35＃钢，柱销用 45＃钢，弹性圈采用耐油橡校，做成梯形剖面。

  使用条件:工作温度-20℃~50℃,安装时留有轴向间隙,最大外径速度V＜30m/s。

  ② 齿轮联轴器：

  由两个带有内齿及凸缘的外套简和两个带有外齿的内套筒组成,靠内外齿啮合传递扭矩。外齿齿顶做成椭球面，齿顶齿侧留有较大间隙。

  材料：45号钢或采用渐开线齿形，α＝20°，t＝30～80。

  特点：能传递很大扭矩.安装精度要求不高，零件有较大综合位移。在重型机械 轧钢机、蜗轮机、减速箱输出轴、汽轮发电机中广泛应用，已标准化。

  ③ 金属叠片扰性联轴节

  属叠片扰性联轴节的弹性元件由一定数量的薄的金属膜片合成膜片组，金属膜片有环行、多边、束腰等形式，同一圆上的精密螺栓交错间隔与主从动安装盘相联接。这样将弹性件上的弧段分为交错压缩和受拉升的两个部分。拉升部位传递扭矩，压缩部分趋向皱折。

  当主从动轴存在轴向、径向和角向偏移时，膜片产生波状变形。膜片一部分伸长，另一部分压缩引起弹性变形，叠片扰性联轴节依靠弹性件特定的三个方向的合适刚度来满足主从动轴使用的工况要求。

2、联轴器的选用原则

  ① 低速刚性大的短轴可选用固定式刚性联轴器。

  ② 低速刚性小的长轴可选用可移式刚性联轴器：传递扭距较大时，选齿轮联轴器，轴线交叉时，选用万向联轴器。

  ③ 高速有振动和经常正反转时选用弹性联轴器。

3、轴器之间的正确间隙

  两联轴器之间要有一定的间隙，这间隙是为了防止两轴窜动时顶碰在一起将泵的轴向力传递给原动机，造成轴功率增加、原动机的轴承发热和寿命降低。尤其在多级泵中，如果两轴顶碰在一起，使泵的平衡轴向力装置失去作用，把泵的轴向力传给原动机，使原动机的轴承很快发热磨损；轴功率的增加，严重时会把电机烧坏或开不起车来。所以，两联轴节间要有一定的间隙，一般为 2~6mm,多级泵的轴是能窜动的，所以安装时必须，使平衡盘与平衡座紧紧靠住后，再来确定联轴器的轴向间隙。

4、叠片联轴节的安装

  任何旋转的零部件都有潜在的危险，一般情况下，所有泵都用护罩将联轴节保护起来，准确地选用和安装联轴节是确保机泵长寿命工作地重要环节。

  安装要求：

  ① 检测两端轴之间地距离

  首先应将主从动转子置于运转位置，注意轴向窜动应使其靠向工作时的位置，然后检测两轴端之间的距离，并调至安装图上规定的位置。

  ② 启封清洗全套联轴节的零组件。

  ③ 安装半联轴节：联轴节内孔与轴的配合一般为过渡配合或过盈配合，因此安装前应仔细检查内孔与轴的外径，保证表面清洁、无毛刺。当采用热装的办法进行装配时，温度应控制在120~150℃之间。

  ④ 半联轴节的找正：特别对于锥形轴，检查半联轴节安装是否准确的最好办法，是利用百分表检查联轴节的外圆和端面，一般情况下，检查结果外圆和端面均不大于0.05。

  ⑤ 检测两半联轴节之间地距离：检查主从动转子置于运转位置，然后测取两轴之间的距离（在圆周方向取 3~4 个读数的平均值），并调整至安装标准内，误差控制在 0~0.40的范围内。

  ⑥ 联轴节的找正：使用扰度合适的专用表架进行找正，主从动转子同步盘车，同心度调整至标准以内后，应继续盘车检查，保证同心数据准确。

  ⑦ 安装叠片组件和联轴节短接

  按标记将叠片组件、间隔轴装在两半联轴节之间，然后将螺栓、衬套、自锁螺母对号装入。先紧固一端螺母，紧固时应尽量注意不要使螺栓转动，严格按照拧紧力矩要求，用扭力扳手按对角顺序至少分三次均匀拧紧，然后按拧紧力矩要求拧紧另一端。

注意:自锁螺母装配时，应涂少许润滑油；自锁螺母的锁紧部位用手能自由拧入螺栓或自锁螺母收口部位有裂纹等缺陷时，应报废，严禁继续使用。

  ⑧ 慢慢地盘车2~3圈，确认联轴节转动自如。

  ⑨ 安装联轴节的保护罩。

5、使用维护

  ① 定期检查

  a  螺母是否有松动。

  b  观察叠片是否有碰伤、裂纹，过度的永久变形等缺陷。

  c  传递扭矩的螺栓配合端表面是否有明显受伤破坏。

  d  检查对中是否已变化，必要时重新进行对中调整。

  ② 监测：必要时可在机组运转过程中测量机组的振动值，如振动值已超出振动烈度范围，应停机检查原因。

  ③ 联轴节的拆卸：拆卸前应熟悉联轴节的结构和装拆程序。观察各零部件之间是否有相对位置标记，螺栓、螺母、衬套是否有编号，已便于再装配时对好相对位置标记，紧固件对号入座。另外应注意保护好膜片的表面，以免碰伤。

  ④ 更换配件

  ⑤ 发现叠片组件或紧固件有损坏时应及时更换配件。叠片组件允许个别更换，未经动平衡的联轴节，紧固件允许个别更换，经动平衡的联轴节，紧固件应成套更换。

注意：

1) 螺栓拧紧力矩按照厂商提供的拧紧力矩推荐值上紧，一般情况下也可以根据实际情况适当减少或放大上紧力矩，但是为了保证联轴节安全可靠的使用，使安装误差与机组实际所需补偿误差之和不大于联轴节所规定的允许补偿值。

2) 为了使联轴节补偿能力增大或使联轴节的受力件长时间处于最低应力状态下工作，安装时可采用预补偿技术，即：根据机组冷热状态轴的相对位置变化情况，冷态安装时先使联轴节扰性元件产生相反方向的变形，热态时机组轴达到接近理想的对中位置。