热风换热器---用于工业蒸汽换热热风烘干产品的应用节能技术

相信很多企业都会使用到热风换热器这类换热设备，无论是食品行业还是化工、医药等行业，热风烘干是非常常见的换热设备。
    今天我们要推荐的是使用蒸汽作为热源的热风换热器，如何在保证工况所需的热风温度又可以降低蒸汽消耗量，达到节能目的的相应技术和知识，如海友发现所述有漏洞，还望多多指出，不吝赐教。谢谢！
    热风换热器是通过使用中高压蒸汽（高温）通过热风换热器的翅片管管程加热引风机或鼓风机吹过来的冷空气，通过逐级加热后冷风温度逐渐升高，最终达到企业生产工况所需要的热风温度。而蒸汽则在翅片管中遇冷换热后，释放出蒸汽潜热，冷凝成为高温冷凝水，由于第一组翅片管换热器与冷风相遇，温差最大，造成的冷凝水量也是最多的，越往热风出口端，冷凝水量越少。冷凝水需要通过安装在热风换热器下端最低点的疏水阀排出，如果企业有自有锅炉，该部分冷凝水水质较好，可直接密闭回收至除氧器或锅炉内（有的企业是回收至锅炉软化水补水，箱，大多数都是敞口罐，会有热气冒出，看似回收了热水了，但是水箱中的备热风换热器排回来的高温冷凝水持续加热，部分企业的软化水补水箱会出现沸腾现象，该现象存在热量浪费，下面我们会讲解如何有效利用）；而有些企业没有自有锅炉，产生的冷凝水只能通过利用部分冷凝水或排入地沟，而我们都会发现排水点会有大量的蒸汽外排问题，这不仅浪费了宝贵的热量资源，也对环境造成不良影响。
    很多企业的热风换热器都设有疏水阀，有的企业在每一组换热器翅片管管束底部安装一台疏水阀，由于一台热风换热器会有5-8组换热器翅片管管束，这样就会导致换热器底部疏水阀组臃肿，占用安装空间，日后维修更换也非常麻烦。也有的企业只在每台热风换热器底部安装一台疏水阀组，很多时候企业生产时疏水阀旁通阀都要未开一点，防止冷凝水无法排出热风换热器，影响产品烘干质量。开旁通阀无法掌握开度大小，宁可开大一点也不可阀门开小造成系统憋水，影响换热造成产品质量不合格问题。
    以上种种问题都是蒸汽-热风换热器这类换热设备存在的问题及能源浪费问题。针对这类问题，我们研发出一种无疏水阀蒸汽余热回收再次利用系统。该系统可将每组翅片管换热器产生高温冷凝水和泄漏出的饱和蒸汽进行收集，通过汽水分离，蒸汽、高温水独立分开，分别重新输送至换热器换热，最终将排出的冷凝水温度控制在80℃以下。这样可以有效利用蒸汽热能，降低烘干产品蒸汽单耗。通过以往项目案例综合计算，仅折算蒸汽节能率即可达到10%---25%，单台热风换热器可使用一台无疏水阀蒸汽余热回收再次利用系统，也可多台换热器匹配一台无疏水阀蒸汽余热回收再次利用系统，所有排出冷凝水端口均再无排汽现象。也彻底解决后期更换维修疏水阀的人工及阀门费用问题。