扬子石化成功产出EVA光伏膜料产品

8月18日，扬子石化EVA 装置首次转产新产品，成功生产出醋酸乙烯（VA）含量在28%的光伏膜料UE 2825DV，经检验技术指标合格，产品投放市场后，将有效缓解国内光伏产业迅速发展带来的光膜料紧缺的局面，顶替部分进口，进一步提高我国光伏产业的竞争力。
扬子石化10万吨/年EVA装置，是中国石化第一套采用利安德巴赛尔釜式法工艺技术的生产装置，由于工艺特点不同，可生产光伏膜、热熔胶等醋酸乙烯（VA）含量较高的特殊用途新型共聚物，满足市场上高端产品需求，助力下游产品升级换代，降低进口依存度。扬子石化EVA装置为高温高压工艺，进口设备多，联锁逻辑复杂，工艺控制要求高，转产过程中，稍有不慎就会造成反应温度大幅度波动，使乙烯发生分解反应，为确保首次转产新产品取得成功，扬子石化专家团队对生产方案进行了反复优化，细化出上百条生产步骤和应急措施，仅各系统试生产条件确认就达118项，装置提前安排了高标准消缺，对开车以来发现的问题和隐患进行全面整改，严格按照试生产方案执行各项工艺指令，控制好调节剂和引发剂的注入量，保障了试生产工作的顺利实施。
继扬子巴斯夫利安德巴塞尔釜式法年产20万吨EVA项目之后，扬子石化又上马了10万吨/年的EVA装置，意在满足高端电缆、涂覆料等EVA树脂日益增长的市场需求。2005年年底，由扬子石化和巴斯夫公司合资的扬子－巴斯夫有限责任公司EVA产能20万t/a的EVA生产装置投入生产，该装置采用的是Basell公司高压管式法工艺技术。装置独有的冷流设计提高了反应的转化率，使装置可以生产VA含量从4%~28%的EVA树脂。
扬巴公司生产的EVA树脂主要是膜料、发泡料和电缆料，主要产品牌号为V5110J、V4110J、V4110F、V5110K、V6110M、V7470M等。其中，电缆料约占中国市场的85%，属于扬巴公司特色EVA产品线。 2021年3月3日扬子石化EVA装置开车打通全流程，再耗时2个多月，于5月6日成功生产出合格的EVA产品。该装置采用利安德巴赛尔釜式法工艺，是中国石化首套10万吨／年生产装置。 扬子石化高度重视EVA装置建设带来的产品升级拉动效应，优化资源配置，促进装置建设和生产管理能力同步升级。EVA装置的成功开车将为中国石化构建“一基两翼三新”产业格局、加快打造世界领先洁净能源化工公司作出有力贡献。
2021年2月26日：装置完成全系统吹扫、气密工作。2021年3月3日：装置开车顺利打通全流程，产出合格的LDPE产品。2021年5月6日：成功生产合格EVA产品，目前装置运行稳定，实现了预定目标。 扬子石化EVA装置采用利安德巴塞尔公司釜式法技术，设计能力为10万吨/年。该装置工艺特点为操作压力高、联锁点多、操作难度大，是扬子石化第一套超高压装置，同类装置在全球也屈指可数，缺少可借鉴的经验。超高压装置对设备安装、吹扫、气密等工序要求极高，故而施工难度较大，对工程和生产人员技术要求较高。