耐磨防腐型聚氨酯的分类及应用

耐磨防腐型聚氨酯是把聚氨酯及其配套材料形成涂层并覆盖于机件的表面，从而达到耐磨防腐的作用。在特定工况条件下，这种材料形成的涂层会具有优异的耐磨性能。

根据性能不同，目前使用的耐磨防腐型聚氨酯材料大致可分为几类：（1）滑动类摩擦磨损型，它属于一种减摩涂层，主要用于机床导轨一类的滑动磨损零件。（2）冲蚀磨损型，主要用于杂质（泥沙）含量较高的水利机械磨损零件，如杂质泵过流部件。（3）抗气蚀磨损型，主要用于泥沙含量较低的水利机械过流部件。（4）腐蚀磨损型，终于要用于腐蚀磨损环境下工作的零部件。（5）磨粒磨损型（通用型），这类涂层的通用性比较大。

滑动类摩擦磨损型聚氨酯涂层是研究开发比较早的一种胶粘涂层。六十年代后期国外就研究成功并开始使用低摩擦系数、高耐磨性的耐磨涂层。其中代表性的产品有SKC-3、SKC-5等。国内从七十年代开始滑动磨损型涂层的研究工作，目前已有定型产品生产，HNK型，FT型涂层都属于滑动磨损的涂层。

冲蚀磨损型聚氨酯涂层主要用于抵抗微小磨粒冲击所造成的磨损。早期的冲蚀磨损型耐磨涂层主要是环氧砂浆涂层。环氧砂浆涂层在国外研究始于五十年代。六十年代末期已经积累了很多比较成熟的技术经验。国内的研究始于七十年代中期，七十年代末就已经摸索出一些比较成熟的技术工艺。典型的涂层产品有美国Rexnord公司的耐磨复合物涂层等。国内的聚氨酯涂层也有很多在九十年代通过了鉴定。冲蚀磨损型涂层最显著的特点是耐磨性高。在较低速度、较小磨料或腐蚀性介质中，其耐磨型要远远优越于金属材料。

关于抗气蚀磨损型涂层和腐蚀磨损型涂层过去的研究工作较少，专门为抵抗气蚀和腐蚀磨损而展开的研究并不多见，但大多数的涂层都有一定的抗腐蚀磨损的效果，因此都有一定的抗腐蚀磨损能力。但其抵抗专门磨损的效果并不十分理想。而通用型涂层国内涉猎的就少。

新型喷涂型聚氨酯材料可以抵抗以上几种类型的磨损，这种材料不但能有效抵抗气蚀磨损，而且可以承受PH值3-11酸碱度范围内的强酸、强碱腐蚀。这种材料不但能保护机件表面的水蚀磨损、气蚀磨损还可以保护机件不受酸碱物质腐蚀，可谓是通用性表面处理材料，这种材料通用型强，广泛应用于各个需要提供防腐耐磨防护的工业领域，并取得了良好效果。